[发明专利]一种自动化无尘卸料机

说明书

技术领域

本发明涉及卸料机技术领域，具体为一种自动化无尘卸料机。

背景技术

所谓卸料机是指是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，在现实生活中已经成为一种较为常见的器械，卸料器通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻，且卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢、使用性能好、耐磨性高，这些优点使得卸料机在现今有着良好的市场。

但现有的卸料机散料装卸时产生的尘土四处飞扬，污染环境，工人如果不小心吸入也会对身体造成不小的危害，由于在卸料的时候有大量的物料飞尘散落在工地上，在卸料完成的时候还需要大量的人力来清理，且现有的卸料机的智能程度不够，不能准确的对卸料机进行调控，这些缺点导致卸料机的使用不尽人意。

所以，如何设计一种自动化无尘卸料机，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化无尘卸料机，以解决上述背景技术中提出的智能化不够，有飞尘污染等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化无尘卸料机，包括处理筒、卸料筒和控制盒，所述处理筒的顶部设有进料口，且所述进料口与处理筒紧密焊接，所述处理筒的顶部设有水流开关，且所述水流开关与处理筒紧密焊接，所述处理筒的底部设有支座,且所述支座与处理筒固定连接，所述处理筒的右侧设有连接管道，所述连接管道的右侧设有法兰盘，且所述法兰盘与连接管道固定连接，所述法兰盘的右侧设有电机，且所述电机与法兰盘固定连接，所述处理筒的内部设有旋转轴，且所述旋转轴贯穿设置在处理筒中，所述旋转轴的外表面设有螺旋叶片，且所述螺旋叶片与旋转轴紧密焊接，所述处理筒的底部设有出灰口，且所述出灰口与处理筒紧密焊接，所述卸料筒的左侧设有出料口，且所述出料口与卸料筒紧密焊接，所述控制盒的表面设有开关，且所述开关贯穿设置在控制盒内，所述控制盒的表面设有控制部，且所述控制部贯穿设置在控制盒中。

进一步的，所述控制部表面设有速度旋钮、报警开关和时间旋钮，且所述速度旋钮、报警开关和时间旋钮均贯穿设置在控制部中。

进一步的，所述处理筒的内部设有淋水装置，且所述淋水装置与处理筒紧密焊接。

进一步的，所述处理筒的右侧设有排尘扇，且所述排尘扇贯穿设置在处理筒中。

进一步的，所述处理筒的内部设有滤网，且所述滤网与处理筒固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种自动化无尘卸料机，控制部表面设有速度旋钮、报警开关和时间旋钮，速度旋钮能够调节旋转轴转速，时间旋钮能控制旋转时间，当旋转轴卡死无法转动时或者卸料筒中无物料时报警开关会自动跳起同时终止电机运转，这控制部设置使得卸料过程能全自动化进行，不再需要人工的看护，大大增强了装置的智能性，处理筒的内部设有淋水装置，处理筒顶部的水流开关外接水管，当有本装置工作时淋水装置会缓慢的向处理筒内部洒少量的水，在不使物料凝结成块的前提下将飞尘凝结，使得大量的飞尘得到处理，大大提升了本装置的实用性，处理筒的右侧设有排尘扇，排尘扇在物料进入处理筒时便开始工作，当淋水装置在处理飞尘时一部分飞尘会飞入死角，排尘扇能将这些飞尘排出到外界，以达到进一步净化飞尘的目的，使最终出料时的飞尘污染进一步减小，处理筒的内部设有滤网，物料因为颗粒较大不会通过过滤网，但飞尘因为颗粒小，当飞尘下落时过滤网会将飞尘过滤，而飞尘再次上升时会被下落的物料阻隔，所以飞尘只能通过出灰口离开处理筒内部，过滤网的设计大大增强了本装置的实用性，这些独特的设计使得本装置在现今有良好的市场。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的处理筒内部结构示意图；

图3是本发明的控制部结构示意图。

图中：1-进料口；2-水流开关；3-处理筒；4-排尘扇；5-开关；6-控制盒；7-出灰口；8-控制部；9-连接管道；10-电机；11-卸料筒；12-法兰盘；13-出料口；14-淋水装置；15-螺旋叶片；16-过滤网；17-支座；18-旋转轴；19-速度旋钮；20-报警开关；21-时间旋钮。

具体实施方式