[发明专利]纸浆模塑产品切边、烫金和纸边抛光联动生产线及生产方法

说明书

一种纸浆模塑产品切边、烫金和纸边抛光联动生产线及方法，包括顺序连接的供料台、切边和烫金的同步装置以及抛边装置；所述供料台包括准备工位,所述准备工位上设有利于待切制品定位的定位板，配有输送待切制品的传送带，传送带用来将待切制品送入定位板；所述切边和烫金的同步装置包括切边工位，所述切边工位中设置着切边模具以及驱动切边模具的动力机构，所述切边工位上还安装有烫金块，切边工位前边还设置着所述准备工位，以及在准备工位提取待切制品送到切边工位的第一转移装置。避免了现有技术中不能在同一台机器上生产出完整的已完成切边的高质量产品、依赖人工烫金和人工抛光导致了烫金和抛光效率低下的缺陷。

技术领域

本发明涉及模塑产品生产线技术领域，特别涉及一种纸浆模塑产品切边、烫金和纸边抛光联动生产线及生产方法。

背景技术

模塑制品的制作过程是：纸浆原料或者植物纤维在吸滤成型装置中先经过吸滤成型，制成制品的湿坯，把湿坯交替送入到位于吸滤成型装置左、右两侧的加热到一定温度的左热压定型装置和右热压定型装置的热压模具内，左热压定型装置或右热压定型装置的热压模具合模并对湿坯进行热压干燥定型，制成各种形状的纸浆或植物纤维模塑制品，这是纸浆或植物纤维模塑制品的制造方法的双热压定型装置模式。

生产出来的模塑制品，特别是纸浆模塑制品的周边总带有一定的毛边，要经过人工把制品收集起来，再通过人工放到切边机上进行切边处理。还没有能实现从湿坯成型到热压定型再到废边切除都能连续进行的方法和设备。以致于不能在同一台机器上生产出完整的已完成切边的高质量产品。

另外现在纸浆模塑制品往往需要烫金和抛光，而现在还是依赖人工烫金和人工抛光，导致了烫金和抛光效率低下。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种纸浆模塑产品切边、烫金和纸边抛光联动生产线及生产方法，避免了现有技术中不能在同一台机器上生产出完整的已完成切边的高质量产品、依赖人工烫金和人工抛光导致了烫金和抛光效率低下的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种纸浆模塑产品切边、烫金和纸边抛光联动生产线及方法的解决方案，具体如下：

一种纸浆模塑产品切边、烫金以及纸边抛光联动生产线，包括顺序连接的供料台1、切边和烫金的同步装置2以及抛边装置3；

所述供料台1包括准备工位,所述准备工位上设有利于待切制品定位的定位板4，配有输送待切制品的传送带，传送带用来将待切制品送入定位板4；

所述切边和烫金的同步装置2包括切边工位，所述切边工位中设置着切边模具以及驱动切边模具的动力机构，所述切边工位上还安装有烫金块5，切边工位前边还设置着所述准备工位，以及在准备工位提取待切制品送到切边工位的第一转移装置；

所述抛边装置3包括机体6和抛边轮7，所述抛边轮7通过支撑板安装在机体一侧，所述抛边轮7被电机带动，在所述抛边装置3前还设置着所述切边工位，以及在切边工位提取切边后的制品送到抛边装置3的第二转移装置；

另外电机还设置有冷却装置。

所述纸浆模塑产品切边、烫金以及纸边抛光联动生产方法，采用上述纸浆模塑产品切边、烫金以及纸边抛光联动生产线，具体步骤如下：

1)将待切制品输送至准备工位；

2)通过第一转移装置提取准备工位中的待切制品，移送至切边工位的切边模具的下模具上；

3)切边模具的上模具向下运动合模，将待切制品的毛边切去；被切边后的制品从切边下模中央的空腔中掉下；

4)通过第二转移装置把切边后的制品送到抛边装置3的抛边轮处，启动电机进行抛边。