[发明专利]一种金属柱状件的定量钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及零件加工领域，特别涉及一种金属柱状件的定量钻孔装置。

背景技术

钻孔是五金加工过程中重要的工序，用于在产品上加工钻出通孔的结构， 目前五金加工设备基本都已经实现机械自动化和智能化操作，较传统的手工操作或半自动化操作而言，提高了工作效率和工作质量，但是在一些特殊领域，例如较长的金属柱状件的加工过程中，目前更多的还是采用半自动化设备和半自动化操作，仍然存在一些技术问题难以解决，例如较长金属柱状件产品的定量钻孔问题，导致这些较长金属柱状件产品的加工效率较为低下，增加了人力和生产成本，不利于企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属柱状件的定量钻孔装置。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种金属柱状件的定量钻孔装置，包括用以承托金属柱状件的定位治具、用以推动金属柱状件在定位治具内沿定位治具长度方向水平移动的驱动装置和钻孔装置，所述定位治具竖直设置且定位治具上设有一个截面呈矩形的定位槽，驱动装置位于定位治具上段并与其固定连接，所述钻孔装置位于定位治具远离驱动装置的一侧，所述定位治具内位于钻孔装置的前方设有用以将定位治具内的工件进行限位的夹紧装置，所述夹紧装置的一端位于定位治具内，夹紧装置的另一端位于钻孔装置内。

进一步的，所述定位治具还包括水平设置在定位槽槽底的若干个无动力辊筒和设置在定位治具进料端的驱动辊筒，所述驱动辊筒位于无动力辊筒的前端，无动力辊筒的两端分别与定位槽的两侧内壁固定连接，所有所述无动力辊筒沿定位治具长度方向等间距设置。

进一步的，所述驱动辊筒包括三个沿定位治具长度方向依次等间距设置的第一驱动辊筒、第二驱动辊筒、第三驱动辊筒和第一电机，所述第一驱动辊筒、第二驱动辊筒和第三驱动辊筒的同方向上的一端穿过定位槽的内侧壁并在该端部设有皮带轮，所述三个皮带轮上套设有皮带，所述第一电机固定连接于定位治具外侧壁上且第一电机的输出端贯穿定位治具的外侧壁延伸至一个皮带轮内。

进一步的，所述驱动装置包括推料组件和驱动组件，所述驱动组件包括驱动推料组件在定位槽沿定位治具长度方向移动的第一电缸，第一电缸的滑块上设有L型挡板，L型挡板包括竖直挡板和水平挡板，竖直挡板的一侧与滑块固定连接，竖直挡板顶部与水平挡板固定连接且推料组件固定安装于水平挡板的顶部。

进一步的，所述推料组件包括推料板和驱动推料板竖直移动的第二电机，推料板竖直设置，推料板位于水平挡板的底部且推料板的顶部贯穿水平挡板的底部并延伸至水平挡板的顶部，第二电机固定连接于水平挡板的顶部且第二电机的输出端设有齿轮，推料板靠近第二电机的一侧设有与齿轮相啮合的齿条。

进一步的，所述钻孔装置包括垫高块、第二电缸和钻孔组件，所述第二电缸的底部与垫高块顶部固定连接，钻孔组件固定连接在第二电缸的滑块上，钻孔组件包括支撑架、第一气缸和第三电机，所述支撑架的一端与第二电缸上的滑块固定连接，支撑架的另一端与第一气缸固定连接，第一气缸竖直设置且第一气缸的输出端设有固定板，所述第三电机与固定板固定连接且第三电机的输出轴贯穿固定板的底部并在其端部设有钻头。

进一步的，所述夹紧装置包括第一夹紧板、第二夹紧板和限位组件，第一夹紧板和第二夹紧板均位于定位治具内并与其滑动配合，所述第一夹紧板和第二夹紧板的一端位于定位槽内且第一夹紧板和第二夹紧板的另一端贯穿定位治具并延伸至垫高块内，第一夹紧板和第二夹紧板延伸至垫高块的一端分别设有与限位件相配合的第一通孔和第二通孔，限位组件位于垫高块内并与第一夹紧板和第二夹紧板上的第一通孔以及第二通孔插接配合。

进一步的，所述限位组件包括第二气缸和固定在第二气缸输出端的限位板，所述第二气缸竖直设置，限位板上对应第一通孔和第二通孔设有第一半圆形凸块和第二半圆形凸块，所述第一半圆形凸块位于限位板上远离定位治具的一侧，第二半圆形凸块位于限位板上靠近定位治具的一侧。

进一步的，所述第一夹紧板上与定位槽相邻的内侧壁之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与定位槽固定连接且第一弹簧的另一端与第一夹紧板抵触连接，第二夹紧板上与定位槽相邻的内侧壁之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与定位槽内侧壁固定连接，第二弹簧的另一端与第二夹紧板抵触连接。