[发明专利]一种中温酸性气体预提浓工艺

权利要求书

1.一种中温酸性气体预提浓工艺，其特征在于包括如下步骤：

来自上游的富硫吸收剂的温度为-20~-60℃、压力为0.6~1.5MPaG、H₂S的摩尔含量为0.05~5%，与来自热再生塔(1)的贫吸收剂进行换热升温至70~110℃，然后送至闪蒸塔(2)进行减压闪蒸；

闪蒸出来的含有CO₂和部分H₂S的闪蒸气，从闪蒸塔(2)顶部送往下游工序，闪蒸塔(2)塔底的富硫吸收剂送往气提塔(3)进行气提操作；

气提塔(3)下部通入温度为10~110℃的氮气；气提操作中，富硫吸收剂中的CO₂和少量H₂S进一步解吸出来，气提出来的气体与上述闪蒸气汇合，冷却后一并送往下游工序，气提后的富硫吸收剂从气提塔(3)底部排出；

从气提塔(3)底部排出的富硫吸收剂送至热再生塔(1)进行热再生，控制所述热再生塔(1)的操作温度为80~105℃，操作压力为0.20~0.30MPaG；富吸收剂中溶解的酸性气硫化物被解吸出来，形成克劳斯气体，由热再生塔(1)顶部输出，冷却至温度为30℃，其中克劳斯气体中H₂S的摩尔含量为40~80%，气体送往下游硫回收工序，冷凝液分离后作为回流液返回到热再生塔(1)顶部；

热再生后的贫吸收剂从热再生塔(1)的下部输出，与所述富硫吸收剂进行换热后送往下游酸性气吸收工序；吸收剂水溶液由热再生塔(1)的底部输出送往下游；

所述闪蒸塔(2)的入口连接输送待处理富硫吸收剂的第一进液管路，所述第一进液管路上依次串联有第一换热器(5)和第二换热器(4)，所述闪蒸塔(2)上设有第一气相出口，所述第一气相出口连接第一出气管道，第一出气管道上设有用来调节所述闪蒸塔(2)内闪蒸压力的控制阀(14)；所述闪蒸塔(2)的液相出口连接气提塔(3)的入口；所述气提塔(3)的下部连接气提气输送管道，所述气提塔(3)的上部设有第二气相出口，所述气提塔(3)的液相出口连接所述热再生塔(1)入口；

所述热再生塔(1)包括上、下设置的Ⅰ段和Ⅱ段两部分，该热再生塔(1)的Ⅰ段的上部与所述气提塔(3)的液相出口通过第二进液管路连通，热再生塔(1)的Ⅰ段下部连有输出贫吸收剂的第一出液管路，该热再生塔(1)的Ⅱ段的下部设有用于提供热再生热量的再沸器(8)，所述热再生塔(1)的底部连接有输送吸收剂水溶液的第二出液管路；

气提氮气的摩尔流量与进入所述气提塔(3)的富硫吸收剂的摩尔流量的比例为（1：10000）~（450：10000）；

所述第一出液管路上设有第一旁路，所述第一旁路的两端口分别位于所述第二换热器(4)的上游和下游，所述第一旁路上设有第一阀(13)；所述富硫吸收剂输送管道上设有第二旁路，所述第二旁路的两端口分别位于所述第一换热器(5)的上游和下游，并且所述第二旁路上设有第二阀(12)，所述第一阀(13)和所述第二阀(12)分别用来控制贫吸收剂进入到所述第二换热器(4)的流量和富硫吸收剂进入到所述第一换热器(5)的流量，进而控制进入到闪蒸塔(2)的富硫吸收剂的闪蒸温度；

所述第一旁路与该第一旁路所在总路的流量比为0~1:3；所述的第二旁路与该第二旁路所在总路的流量比为0~1:3；

所述闪蒸塔(2)和所述气提塔(3)共用同一塔体，两者之间采用第一封头(21)相隔离，并且所述闪蒸塔(2)位于所述气提塔(3)的上方，所述闪蒸塔(2)的液相出口与气提塔(3)的入口通过外部管路连接，所述气提塔(3)的液相出口通过第一循环泵(11)连接所述热再生塔(1)的入口，闪蒸塔(2)内的操作温度为90~100℃，闪蒸压力为0.30~0.40MPaG，气提塔(3)内的操作温度90~100℃，操作压力为0.30~0.40MPaG。

2.一种中温酸性气体预提浓工艺，其特征在于包括如下步骤：

来自上游的富硫吸收剂的温度为-20~-60℃、压力为0.6~1.5MPaG、H₂S的摩尔含量为0.05~5%，与来自热再生塔(1)的贫吸收剂进行换热升温至70~110℃，然后送至闪蒸塔(2)进行减压闪蒸；

闪蒸出来的含有CO₂和部分H₂S的闪蒸气，从闪蒸塔(2)顶部送往下游工序，闪蒸塔(2)塔底的富硫吸收剂送往气提塔(3)进行气提操作；

气提塔(3)下部通入温度为10~110℃的氮气；气提操作中，富硫吸收剂中的CO₂和少量H₂S进一步解吸出来，气提出来的气体与上述闪蒸气汇合，冷却后一并送往下游工序，气提后的富硫吸收剂从气提塔(3)底部排出；

从气提塔(3)底部排出的富硫吸收剂送至热再生塔(1)进行热再生；富吸收剂中溶解的酸性气硫化物被解吸出来，形成克劳斯气体，由热再生塔(1)顶部输出，冷却至温度为30℃，其中克劳斯气体中H₂S的摩尔含量为40~80%，气体送往下游硫回收工序，冷凝液分离后作为回流液返回到热再生塔(1)顶部；

热再生后的贫吸收剂从热再生塔(1)的下部输出，与所述富硫吸收剂进行换热后送往下游酸性气吸收工序；吸收剂水溶液由热再生塔(1)的底部输出送往下游；

所述闪蒸塔(2)的入口连接输送待处理富硫吸收剂的第一进液管路，所述第一进液管路上依次串联有第一换热器(5)和第二换热器(4)，所述闪蒸塔(2)上设有第一气相出口，所述第一气相出口连接第一出气管道，第一出气管道上设有用来调节所述闪蒸塔(2)内闪蒸压力的控制阀(14)；所述闪蒸塔(2)的液相出口连接气提塔(3)的入口；所述气提塔(3)的下部连接气提气输送管道，所述气提塔(3)的上部设有第二气相出口，所述气提塔(3)的液相出口连接所述热再生塔(1)入口；

所述热再生塔(1)包括上、下设置的Ⅰ段和Ⅱ段两部分，该热再生塔(1)的Ⅰ段的上部与所述气提塔(3)的液相出口通过第二进液管路连通，热再生塔(1)的Ⅰ段下部连有输出贫吸收剂的第一出液管路，该热再生塔(1)的Ⅱ段的下部设有用于提供热再生热量的再沸器(8)，所述热再生塔(1)的底部连接有输送吸收剂水溶液的第二出液管路；

气提氮气的摩尔流量与进入所述气提塔(3)的富硫吸收剂的摩尔流量的比例为（1：10000）~（450：10000）；

所述第一出液管路上设有第一旁路，所述第一旁路的两端口分别位于所述第二换热器(4)的上游和下游，所述第一旁路上设有第一阀(13)；所述富硫吸收剂输送管道上设有第二旁路，所述第二旁路的两端口分别位于所述第一换热器(5)的上游和下游，并且所述第二旁路上设有第二阀(12)，所述第一阀(13)和所述第二阀(12)分别用来控制贫吸收剂进入到所述第二换热器(4)的流量和富硫吸收剂进入到所述第一换热器(5)的流量，进而控制进入到闪蒸塔(2)的富硫吸收剂的闪蒸温度；

所述第一旁路与该第一旁路所在总路的流量比为0~1:3；所述的第二旁路与该第二旁路所在总路的流量比为0~1:3；

所述闪蒸塔(2)、所述气提塔(3)和所述热再生塔(1)共用同一塔体，所述闪蒸塔(2)和所述气提塔(3)之间通过第一封头(21)相隔离，所述气提塔(3)和所述热再生塔(1)之间通过第二封头(31)相隔离，并且所述闪蒸塔(2)所述气提塔(3)和所述热再生塔(1)自上至下依次布置；所述闪蒸塔(2)的液相出口与气提塔(3)的入口之间通过外部管路连接；其中，闪蒸塔(2)内的操作温度为90~100℃，闪蒸压力为0.30~0.40MPaG，气提塔(3)内的操作温度90~100℃，操作压力为0.30~0.40MPaG，热再生塔(1)内的操作温度为87~104℃，操作压力为0.22~0.28MPaG。