[发明专利]一种复合型电缆桥架及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及电缆桥架技术领域，特别是涉及一种复合型电缆桥架及其生产工艺。

背景技术

电缆桥架是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系统化、通用化的电缆铺设装置， 其基本类型包括以下几种：槽式电缆桥架，一种全封闭型电缆桥架，它是最适用于铺设计算 机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电 缆的防护都有较好的效果；托盘式电缆桥架，它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、 安装方便等优点，它既适用于动力电缆的安装，也适用于控制电缆的铺设；梯级式电缆桥架， 适用于一般直径大电缆的铺设，特别适用于高、低动力电缆的敷设。

现有的电缆桥架大多采用金属材料，虽然具有良好的防火耐火性能，但是易被水或其 他物质腐蚀，防腐蚀性较差，还有部分采用玻璃钢等新型材料制备，虽然机械性能良好，防 腐蚀性能强，但是易燃烧，防火耐火性能差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种复合型电缆桥架及其生产工艺，不仅有效提 高了电缆桥架的防火和防腐蚀性能，而且提高了电缆桥架的机械性能，延长了电缆桥架的使 用寿命。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种复合型电缆桥架，包括基材，其特征在于：所述基材外周包覆有无返卤膨胀结合层，所 述无返卤膨胀结合层外包覆有无机防火绝热层，所述无机防火绝热层外包覆有包覆层，所述 包覆层包括玻璃纤维布和胶料层，所述玻璃纤维布与胶料层间隔设置，所述包覆层的最内层 为胶料层，所述包覆层的最外层为玻璃纤维布；

所述无返卤膨胀结合层为可膨胀石墨层；

所述无机防火绝热层的原料组分按重量份包括：氧化镁45-55份、氯化镁40-48份、珍珠岩 5-10份、粘剂3-4份、阻燃剂6-8份；

所述胶料层的原料按重量百分比包括：树脂50-60份、氢氧化铝40-45份、氯化剂3-5份、抗 老化剂1-3份、促进剂5-8份、固化剂10-12份。

进一步的，所述无机防火绝热层的原料组分按重量份包括：氧化镁50份、氯化镁45 份、珍珠岩8份、粘剂3份、阻燃剂7份；所述胶料层的原料按重量百分比包括：树脂55份、 氢氧化铝43份、氯化剂4份、抗老化剂2份、促进剂7份、固化剂11份。

进一步的，所述粘剂为海藻酸钠、淀粉、磷酸盐的混合物，其中海藻酸钠、淀粉、磷 酸盐按4:1:2配比而成，所述阻燃剂为氢氧化铝。

进一步的，所述氯化剂为五氯化磷、氯化亚砜中的一种或两种，所述抗老化剂为防老 剂2246，所述促进剂为间苯二甲胺，所述固化剂为有机酸酐、氰青丙烯酸脂胶中的一种或两 种。

进一步的，所述树脂采用环氧树脂6130。

进一步的，所述珍珠岩采用1-3mm规格的。

本发明还提供了一种复合型电缆桥架的生产工艺，包括以下步骤：

S1：将树脂、氢氧化铝、氯化剂、抗老化剂、促进剂和固化剂通过熔融共混的方式制得胶料 层的混合胶料；

S2：将氧化镁、氯化镁、珍珠岩和阻燃剂加入到反应釜中，将反应釜的温度调至1250-1300 ℃，熔炼45-60分钟，然后加入粘剂，再熔炼15-20分钟，熔炼完成后降温至825-850℃，然 后倒入铸件中，形成无机防火绝热层；

S3：在基材的外表面涂覆一层胶料层，然后将无返卤膨胀结合层粘接到胶料层上，在无返卤 膨胀结合层的外表面涂覆一层胶料层，将无机防火绝热层粘接到胶料层上，在无机防火绝热 层的表面涂覆一层胶料层，然后在胶料层表面包覆一层玻璃纤维布，然后在玻璃纤维布的表 面涂覆一层胶料层，依次类推，循环N次之后就在无机防火绝热层外形成了包覆层；

S4：将形成的电缆桥架半成品放入加热炉中，进行加热固化，固化温度为180-210℃，热固好 之后将电缆桥架取出，进行磨边和清理，得到电缆桥架成品。

进一步的，所述S3中的N为16或18。

进一步的，所述S4中热固的时间为2-3小时。

本发明的有益效果是：

(1)本发明中，在基材的外表面包覆无返卤膨胀结合层，在无返卤膨胀结合层外表面包覆无 机防火绝热层，又在无机防火绝热层外表面包覆包覆层，在不仅提高电缆桥架的防火性能和 防腐蚀性能，而且层与层之间紧密结合，形成多层加强型断面结构，使电缆桥架的强度更高， 承载能力更强，抗扭曲变形能力更强，机械性能优越，有效地提高了电缆桥架的使用寿命；