[发明专利]一种便于集线自散热电缆桥架

权利要求书

1.一种便于集线自散热电缆桥架，包括桥架本体，所述桥架本体包括一对侧板（1）和一对盖板组成的容线腔（6），所述盖板包括上盖板（2）和下盖板（201），其特征在于：所述下盖板（201）沿其长度方向均布有若干捆线件组，所述捆线件组包括有若干捆线件，所述捆线件沿下盖板（201）长度方向均匀排布；

所述捆线件包括一组相互配合的魔术贴组，所述魔术贴组包括有绒面魔术贴（3）和钩面魔术贴（301），所述绒面魔术贴（3）和钩面魔术贴（301）的一端均与下盖板（201）固定连接，另一端为自由端。

2.根据权利要求1所述的一种便于集线自散热电缆桥架，其特征在于：所述绒面魔术贴（3）的绒面朝向下盖板（201）设置，所述钩面魔术贴（301）的钩面远离下盖板（201）设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于集线自散热电缆桥架，其特征在于：所述绒面魔术贴（3）和钩面魔术贴（301）和钩面魔术贴（301）上均开设有透气孔（4）。

4.根据权利要求1所述的一种便于集线自散热电缆桥架，其特征在于：所述侧板（1）和下盖板（201）上均开设有与容线腔（6）连通的散热孔（5）。

5.根据权利要求4所述的一种便于集线自散热电缆桥架，其特征在于：所述散热孔（5）的孔径由容线腔（6）内部至容线腔（6）外部逐渐变大。

6.根据权利要求1所述的一种便于集线自散热电缆桥架，其特征在于：所述侧板（1）和下盖板（201）内部均设有单向透气膜（51），所述单向透气膜（51）的透气方向由容线腔（6）内部至容线腔（6）外部。

7.根据权利要求1所述的一种便于集线自散热电缆桥架，其特征在于：所述桥架本体的各组成成分以及各成分所占的重量份数分别为：C：0.15～0.25份，Al：0.68～0.75份，Zn：0.25～0.35份，Cu：0.42～0.45份，Si：0.15～0.21份，W：0.15～0.23份，Nb：0.12～0.18份，Mn：0.14～0.17份，余量为Fe。

8.根据权利要求7所述的一种便于集线自散热电缆桥架，其特征在于：所述桥架本体的制备工艺包括以下步骤：

a、将桥架本体的各组分成分加入熔炼炉中，将熔炼炉的温度调至1580-1650℃，熔炼成合金溶液，然后向熔炼炉中加入珍珠岩造渣，进行除渣处理，将除渣处理后的合金溶液冷却至825-865℃；

b、将除渣后的合金溶液注入预制的模具中，空冷至室温，得到电缆桥架坯体；

c、对电缆桥架坯体进行热处理，将坯体放入加热炉中，加热至800-845℃，保温60-100分钟，然后随炉冷却至400-450℃，然后将坯体取出，空冷至室温，然后再将坯体放入加热炉中，缓慢加热至500-550℃，保温45-50分钟，再将坯体加热至600-625℃，然后水冷至室温，然后再将坯体放入加热炉中，加热至200-250℃，然后保温60-75分钟，最后空冷水冷结合冷却至室温；

d、将热处理后的坯体放置于气体氮化炉中并向炉中通入NH3，将炉升温至525℃，保持20小时；

e、将氮化处理后的坯体置于酸液中进行酸洗，酸洗后将坯体放入清水槽中，进行水洗，水洗后再将坯体置于溶剂槽中，在溶剂中浸泡3-5分钟，然后取出，放置在烘干台上进行烘干处理；

f、对步骤e得到的坯体进行喷丸清理和机械加工，再进行检查，剔除有缺陷的，检验合格后得到桥架本体成品。