[发明专利]一种带有自动振打装置的厢式压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种带有自动振打装置的厢式压滤机。

背景技术

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

压滤机是广泛用于化工、石油、制药、食品等行业实现固相和液相分离的重要设备，现有压滤机在颜料水洗完毕后，滤片间的颜料含固量在8％-15％之间，水占了85％-92％，在烘干过程中要用30多个小时来蒸发掉这些水分，因为烘干时间长，颜料的质量大幅度降低。

在压滤的过程中，滤饼中的部分染料会随着挤压出的水份落入到积液槽的内腔，料渣也会掉落到积液槽中，传统的压滤机，大多通过人工对料渣和附着在积液槽内腔中的染料进行清理，这样增加操作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种带有自动振打装置的厢式压滤机，通过电动滑块带动着毛刷在积液槽中进行往复运动，进而可以达到清理料渣和染料残留的效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种带有自动振打装置的厢式压滤机，包括两组平行设置的支撑板，两组所述支撑板之间设置有支撑架和积液槽，且支撑架位于积液槽的上方，所述积液槽的前侧壁设置有振打装置，所述支撑架的顶部从左到右依次卡接有被动挤压板、滤饼和主动挤压板，且被动挤压板固定在左侧支撑板上，所述主动挤压板的右侧设置有液压推杆，且液压推杆的右端固定在右侧支撑板上，右侧所述支撑板的右侧壁设置有输水管；

所述积液槽的内腔底部后侧开设有排水口，所述积液槽的内腔左右壁上均设置有滑轨，所述滑轨上活动连接电动滑块，所述电动滑块的顶部设置有移动板，所述移动板的底部设置有毛刷，且毛刷的底部伸入积液槽的内腔，所述积液槽的前侧顶部设置布水器，且布水器的进水端与输水管相连通；

两组所述支撑板远离支撑架的一侧均设置有支撑台，两组所述支撑台的顶部均设置有两组支撑柱，四组所述支撑柱的外壁套接有液压升降器，四组所述液压升降器之间设置有集气罩，所述集气罩的顶部设置有排气管，所述排气管通过抽气泵与气体净化装置相连通。

优选地，上述带有自动振打装置的厢式压滤机中，所述积液槽与水平面之间的夹角为5-10度，且积液槽具有排水口的一侧低于远离排水口的一侧。

优选地，上述带有自动振打装置的厢式压滤机中，所述积液槽的内腔涂设有防水膜。

优选地，上述带有自动振打装置的厢式压滤机中，所述振打装置与积液槽的连接处设置有振打块，且振打块为橡胶块。

优选地，上述带有自动振打装置的厢式压滤机中，所述布水器贴近积液槽的一侧设置有喷嘴，且喷嘴与积液槽之间的夹角为45-60度。

优选地，上述带有自动振打装置的厢式压滤机中，所述支撑板的顶部开设有定位孔，所述集气罩的底部设置有与定位孔相配合的插接柱。

本发明的有益效果是：

本发明提供的厢式压滤机结构设计合理，一方面通过电动滑块带动着毛刷在积液槽中进行往复运动，进而可以达到清理料渣和染料残留的效果，降低了操作人员的劳动强度，另一方面通过集气罩和与集气罩相连通的抽气泵将进行压滤过程中产生的废气抽到气体净化装置中，减少压滤过程产生的废气对操作人员造成的影响。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明积液槽的结构示意图。