[发明专利]一种钻床用工件定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及定位装置技术领域，具体为一种钻床用工件定位装置。

背景技术

一般的钻床主要是利用高速旋转的钻头对工件进行钻孔作业，在开始钻孔之前，首先需要在工件的表面划出中心线，并使用中心冲于中心线的交点处形成一凹槽，用以对钻头提供导引作用而增加对位上的精度，随着精密仪器的日益增多，对精密零部件要求也日益严密。目前，对于加工的高精度产品，通常依赖人工手工接合简单的校准治具，但效率非常低，即使实现在效率和报废率上也需要极高的成本，因此，需要开发一些简易的辅助装置，以提高手工作业的精度和效率，因此，对工件定位装置的需求日益增长。

现有的钻床用工件定位装置在使用时存在一定的弊端，有时因为压力过大导致被夹工件损坏，一般的校准方法太麻烦且不精确，当工件较小时，放在工作台上定位费时费力，没有备用夹具代替操作，在操作过程中带来了一定的不利影响，因此，针对上述问题提出一种钻床用工件定位装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钻床用工件定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种钻床用工件定位装置，包括底座与转轴，所述底座的上端外侧设有一号操作台与二号操作台，所述一号操作台的外表面固定安装有控制板，且控制板正中心的一侧活动安装有操作杆，所述二号操作台的外表面设有MT10微型压力计，所述MT10微型压力计的一端穿过二号操作台的内表面固定安装有硅谐振传感器，所述二号操作台的一端外侧设有推杆，所述一号操作台与二号操作台之间固定安装有载物台，所述载物台的上端外表面设有弹簧孔，且弹簧孔的上端活动安装有弹性元件，所述弹性元件的上端设有基准块，所述一号操作台的一端靠近二号操作台的一侧设有备用夹具，所述转轴的一端设有上夹板与下夹板，下夹板活动安装在上夹板的垂直下方，所述转轴的外表面靠近中间的位置设有转动齿轮。

优选的，所述弹簧孔的数量为若干组，所述弹簧孔的直径略大于基准块的直径。

优选的，所述二号操作台的内部设置有电动机与电源箱，电源箱的输入端与电动机的输出端电性连接。

优选的，所述硅谐振传感器的一端外表面设有振动膜，所述MT10微型压力计的外表面设置有显示窗口。

优选的，所述转轴活动安装在备用夹具的最外侧，所述转动齿轮活动安装在转轴的外表面，且转动齿轮的外表面设置有防滑层。

优选的，所述控制板的外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置MT10微型压力计，能够测量工件夹固时受到的压力，压力指数在显示窗显示，防止工件受到的挤压力太大受到损伤。

2、本发明中，通过设置弹簧孔，利用弹性元件将基准块从载物台内部的弹簧孔弹出，多个基准块围在工件四周将工件牢牢固定住，防止工件在钻孔的过程中移动或者脱落，该设计精巧，定位更为准确。

3.本发明中，通过设置通过设置备用夹具，内置转轴和转动齿轮，转动齿轮作用于转轴，使上夹板与下夹板相向靠拢，夹紧工件，适用于小型工件，省时省力。

附图说明

图1为本发明一种钻床用工件定位装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种钻床用工件定位装置的局部视图。

图3为本发明一种钻床用工件定位装置图2中A的放大视图。

图4为本发明一种钻床用工件定位装置图2中B的放大视图。

图5为本发明一种钻床用工件定位装置备用夹具的平面图。

图中：1、底座；2、一号操作台；3、二号操作台；4、控制板；5、操作杆；6、MT10微型压力计；7、硅谐振传感器；8、振动膜；9、推杆；10、载物台；11、弹簧孔；12、弹性元件；13、基准块；14、备用夹具；15、转轴；16、上夹板；17、下夹板；18、转动齿轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。