[发明专利]羊毛印花面料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种羊毛印花面料及其制备方法，制备方法包括如下步骤：获取羊毛织物；根据所需印花图案制作丝印网版；配制印花涂料：将2‑6wt％颜料与94‑98wt％成膜剂混合；采用所述丝印网版将所述印花涂料丝印于所述羊毛织物上；晾干、烘箱固色、成型，即得所述羊毛印花面料。上述羊毛印花面料的制备中选用特定的印花涂料，将颜料与成膜剂混合，通过丝印涂覆于羊毛织物上，其中成膜剂能够将颜料涂覆并包裹于羊毛织物，在织物纤维表面形成颜料膜层。该印花涂料无需采用粘合剂即可很好地覆盖于织物表面，且耐水洗，不掉色，还能保证羊毛织物的柔软度。

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域，特别是涉及一种羊毛印花面料及其制备方法。

背景技术

纺织品印花整理是一种常见的纺织品后整理技术，包括染料印花和涂料印花，染料印花目前主要是活性染料印花也简称为活性印花，主要应用在纯棉或涤棉织物印花，活性染料能够直接与棉纤维上的活性基团反应而实现固色，所以活性染料印花织物以其手感柔软、颜色鲜艳而广受欢迎。但其在生产过程中包含印花、气蒸、退浆、洗浮色、烘干等多道工艺，能源消耗大，且产生大量印染废水，污染严重。涂料印花是将涂料色浆用粘合剂固着在织物表面，只需要印花和烘干两道工序，不需后水洗，没有污水排放，因而成本更低，节能环保。但因为涂料印花中使用了粘合剂来固着颜料色浆，因而涂料印花产品在色牢度和手感的柔软度方面往往不如活性印花，这一直困扰着众多的印花工作者，使它难以在中高档纺织品上如羊毛纤维上运用。

目前常规羊毛印花方式需要在前处理过的织物上进行，需要对羊毛织物进行预处理，且后期需要用固色剂固色来提高色牢度，这样工艺步骤繁琐，并且其所用的为活性染料，会产生大量污水，生产成本偏高。还有的羊毛及羊毛混纺纺织品印花方法，首先需要添加粘合剂、渗透剂、尿素和水等材料并搅拌静置24小时，然后再加催化剂、A帮浆等助剂，最后再加涂料搅拌，此工艺步骤繁琐，助剂种类较多。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种羊毛印花面料的制备方法。

具体的技术方案如下：

一种羊毛印花面料的制备方法，包括如下步骤：

获取羊毛织物；

根据所需印花图案制作丝印网版；

配制印花涂料：将2-6wt％颜料与94-98wt％成膜剂混合；

采用所述丝印网版将所述印花涂料丝印于所述羊毛织物上；

晾干、烘箱固色、成型，即得所述羊毛印花面料。

在其中一些实施例中，所述颜料为丙烯酸涂料。

在其中一些实施例中，所述成膜剂选自丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙烯乙酯或甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种。

在其中一些实施例中，将所述印花图案分为浅色和深色。

在其中一些实施例中，当所述印花图案为深色，所述印花涂料的组成为：2-4wt％颜料和96-98wt％成膜剂。

在其中一些实施例中，当所述印花图案为浅色，所述印花涂料的组成为：4-6wt％颜料和94-96wt％成膜剂。

在其中一些实施例中，所述丝印的温度为常温。

在其中一些实施例中，所述烘箱固色的工艺参数为：温度为80-100℃，时间为4-6min。

本发明的另一目的是提供上述制备方法制备得到的羊毛印花面料。