[发明专利]一种生物质燃气发生池在审
申请号: | 201711023485.6 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107723221A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 杨萍平 | 申请(专利权)人: | 杨萍平 |
主分类号: | C12M1/107 | 分类号: | C12M1/107;C12M1/02;C12M1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 燃气 发生 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物质分解设施,属于环保领域,尤其涉及一种生物质燃气发生池,具体适用于增快分解速度,提高沼气产率。
背景技术
沼气发酵又称为厌氧消化或厌氧发酵,是指有机物质,如人畜家禽粪便、秸秆、杂草、稻壳麦壳豆壳等,在一定的水分、温度条件下,通过各种微生物的分解代谢,最终形成甲烷和一氧化碳等可燃性混合气体的过程,此即为沼气。由于其原料大部分来之于小麦、玉米、花生、大豆等农作物的秸秆,以及小麦、稻谷、花生、瓜子、豆类的外壳,故被视之为一种环保性很强的废物利用方式。
授权公告号为CN205954001U,授权公告日为2017年2月15日的发明专利公开了一种生物质燃气发生池,该装置在发酵池上增加一个热焖密封仓,利用太阳能对密封舱内的秸秆加热热焖,利用长期保持的高温破坏植物秸秆的木质细胞结构,以加速秸秆的分解,发酵过程不需要添加任何发酵剂。虽然该设计能够降低发酵剂的使用,但其只依赖热焖的方式来破坏植物秸秆,而不提前对秸秆进行破碎处理,导致分解速度很慢,生产率较低。
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的分解速度较慢、沼气产率较低的缺陷与问题,提供一种分解速度较快、沼气产率较高的生物质燃气发生池。
为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种生物质燃气发生池,包括搅拌单元与出气池,所述搅拌单元的内部设置有破碎总成,搅拌单元的底部与出气池的进料口相通,出气池的出气口与沼气膜相通;
所述破碎总成的中部贯穿而过有分解轴,分解轴的顶、底端分别穿经搅拌单元的顶、底壁而过,所述搅拌单元的左侧壁上开设的侧壁通道内设置有蒸汽引入部,蒸汽引入部的外端与蒸汽室相通,所述搅拌单元的顶壁、右侧壁的交接处设置有一个传热腔室,该传热腔室的外壁位于搅拌单元的内部,传热腔室的内部设置有测温传感器,测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,信号发射器与主控室进行信号连接,所述搅拌单元的底部上近搅拌单元的右侧壁的部位设置有出料口以与出气池顶部左端设置的进料口相通,出气池顶部右端设置有出气口,出气池的底部设置有加热底层;
所述测温传感器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、通电片、左感温片、右感温片,所述金属外壳的顶部开设有进温口,该进温口与左感温片、右感温片、通电片共构成一个进温腔,所述左感温片的顶端与金属外壳顶壁的左部分相连接,左感温片的底端则下延伸于金属外壳的内部,所述右感温片的顶端与金属外壳顶壁的右部分相连接,右感温片的底端则下延伸于金属外壳的内部,左感温片顶端、右感温片顶端之间的距离大于左感温片底端、右感温片底端之间的距离,通电片水平的搁置在左感温片、右感温片上,通电片的左端搁置在左感温片上近其底端的部位,通电片的右端搁置在右感温片上近其底端的部位;所述输入电源线的一端与信号发射器电路连接,输入电源线的另一端穿过金属外壳的底壁后与位于金属外壳内部的水平设置的左导电片相连接,输出电源线的一端与电源电路连接,输出电源线的另一端穿过金属外壳的底壁后与位于金属外壳内部的水平设置的右导电片相连接,左导电片、右导电片相平齐设置,左导电片、右导电片的正上方悬空有同一个通电片,该通电片在重力方向的投影与左导电片、右导电片的上表面存在重合之处置。
所述左导电片、右导电片的中轴线之间的距离窄于通电片的宽度。
所述左导电片的下表面通过左绝缘柱与金属外壳的底壁相连接,所述右导电片的下表面通过右绝缘柱与金属外壳的底壁相连接。
所述蒸汽引入部的内部开设有一个中间腔与多个旁侧腔,旁侧腔环绕中间腔均匀设置,中间腔内设置有中央气柱,旁侧腔内设置有旁侧气柱,中央气柱、旁侧气柱的进气端与蒸汽室的输气端相通,蒸汽室的底部设置有进沼气管与进水管;所述蒸汽引入部的外部连接有滑动外板,所述搅拌单元的左侧壁上位于侧壁通道上、下方的部位均与滑动外板上下滑动配合。
所述出料口内设置有出料卡板,该出料卡板的内端与搅拌单元右侧壁内设置的出料卡台中开设的出料卡槽插入配合,出料卡板的外端下延至搅拌单元的底壁的下方;所述进料口内设置有进料卡板,该进料卡板的内端与出气池顶部内壁上设置的进料卡台中开设的进料卡槽插入配合,进料卡板的外端左延至出气池的左侧壁的外部。
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