[发明专利]一种用于制造高效屏蔽中子伽玛辐射复合颗粒的挤出机

说明书

技术领域

本发明属于挤出机技术领域，具体涉及一种用于制造高效屏蔽中子伽玛辐射复合颗粒的挤出机。

背景技术

国际国内核科学与技术事业的发展给人类带来了巨大的利益，但随之也 对人类及其赖以生存的环境带来直接或间接的辐射危害。辐射防护在如何减 少甚至消除这样的危害进而促进核科学与技术事业的发展起着至关重要的作 用。高性能辐射屏蔽复合材料可广泛应用于核科学技术事业的诸多方面。作为特种结构材料，对核电站、水下与水面核动力装置、高能粒子加速器、航天 器、核医学诊断与治疗设备、特种辐射测量装置的减重、紧凑化和延寿等将发挥着重要作用。

现有市场上，通常利用颗粒挤出机，进行复合材料的挤压成型的目的，对于挤出过程的基本机理，简单来说就是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆结构就是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上，其目的是增加压力以便克服较大的阻力，就挤出机而言，工作时有三种种阻力需要克服：一是摩擦力，它包含固体颗粒对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时它们之间的相互摩擦力两种；二是熔体在筒壁上的附着力，三是熔体被向前推动时其内部的物流阻力。

现有的复合材料挤出机，主要只在挤出箱内设有两个相互绞合驱动绞龙，通过两个相互绞合的作用，边实现复合材料的粉碎作用，边利用成型孔，实现材料的挤压成型作用；这种成型机制，结构单一，由于粉碎效果不理想，导致，挤压成型后的物料，分子间的间隙较大，相互间作用力小，从而导致材料压缩效果不理想，影响材料的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制造高效屏蔽中子伽玛辐射复合颗粒的挤出机，以解决上述背景技术中提出现有的挤出机对物料粉碎效果不理想，影响材料的质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制造高效屏蔽中子伽玛辐射复合颗粒的挤出机，包括机壳组件、粉碎组件和挤压组件，所述机壳组件包括机器外壳，所述粉碎组件包括粉碎筒，所述机器外壳和所述粉碎筒固定连接，所述粉碎筒位于所述机器外壳内部的上端，所述挤压组件包括颗粒滑箱、双螺旋外壳、第一螺旋杆、第一螺旋杆、第一螺旋转轴、第二螺旋杆、第二螺旋转轴、挤压箱、口模和螺旋杆电机，所述颗粒滑箱和所述粉碎筒固定连接，且位于所述粉碎筒的下方，所述颗粒滑箱和所述双螺旋外壳固定连接，所述双螺旋外壳位于所述颗粒滑箱的底部，所述双螺旋外壳和所述颗粒滑箱连接出设有开口，所述双螺旋外壳和所述机器外壳固定连接，且所述双螺旋外壳的右端位于所述机器外壳内部的下端，所述双螺旋外壳的内部设置有所述第一螺旋杆和所述第二螺旋杆，所述第一螺旋杆和所述第二螺旋杆分别与所述双螺旋外壳转动连接，所述第一螺旋杆和所述第二螺旋杆位于双螺旋外壳的左右两端连接处分别设置有轴承，所述第一螺旋杆和所述第一螺旋转轴固定连接，所述第一螺旋转轴位于所述第一螺旋杆的右端，所述第一螺旋转轴和所述第二螺旋转轴固定连接，所述第二螺旋转轴位于所述第一螺旋转轴的右端，所述双螺旋外壳和所述挤压箱固定连接，所述挤压箱位于所述双螺旋外壳外表面的左端，所述挤压箱和所述口模固定连接，所述口模位于所述挤压箱左端，所述第一螺旋转轴和所述第二螺旋转轴分别与所述螺旋杆电机的输出转轴传动连接，所述螺旋杆电机位于所述第一螺旋转轴和所述第二螺旋转轴的一侧，所述螺旋杆电机和所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳远离所述双螺旋外壳的一侧。

优选的，所述机壳组件还包括进料箱和底座，所述进料箱和所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的上表面上，所述底座和所述机器外壳固定连接，所述底座设置有四个，且分别位于所述机器外壳底部四周。

优选的，所述粉碎组件还包括第一刀具，所述第一刀具和所述粉碎筒固定连接，所述第一刀具均匀的分布在所述粉碎筒的内侧壁上。

优选的，所述粉碎组件还包括粉碎转筒和转筒转轴，所述粉碎转筒和所述粉碎筒转动连接，且位于所述粉碎筒的内部，所述粉碎转筒和所述转筒转轴固定连接，所述转筒转轴位于所述粉碎转筒内部中间位置处，所述转筒转轴的左端穿过所述机器外壳和所述粉碎筒的左侧面。

优选的，所述粉碎组件还包括若干第二刀具，若干所述第二刀具和所述粉碎转筒固定连接，且均匀的分布在所述粉碎转筒外侧壁上。

优选的，所述粉碎组件还包括过滤网，所述过滤网和所述粉碎筒固定连接，且位于所述粉碎筒靠近双螺旋外壳的正上方。

优选的，所述粉碎组件还包括粉碎电机，所述粉碎电机的输出转轴和所述转筒转轴传动连接，且位于所述转筒转轴的一侧，所述粉碎电机和所述机器外壳固定连接，且位于所述螺旋杆电机的一侧，所述粉碎电机和外部电源电性连接。