[发明专利]一种预应力混凝土管桩施工用直缝埋弧焊钢管

说明书

本发明公开了一种预应力混凝土管桩施工用直缝埋弧焊钢管，涉及直缝埋弧焊钢管技术领域，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成，所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成。本发明所制直缝埋弧焊钢管不仅具有优异的力学性能，满足预应力混凝土管桩施工要求，而且在不喷施涂料的条件下自身就具有较强的耐候性能，从而适用于预应力混凝土管桩的施工。

技术领域：

本发明涉及缝埋弧焊钢管技术领域，具体涉及一种预应力混凝土管桩施工用直缝埋弧焊钢管。

背景技术：

直缝埋弧焊钢管，采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧，生产的口径可以达到1500mm。LSAW，是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时，可用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。

目前，直缝埋弧焊钢管广泛应用于预应力混凝土管桩的施工，对其基本要求是必须具备高强度和防腐性。但由于其长期处于户外环境中，还需其具备较强的耐候性，减缓甚至避免环境对钢管表面的侵蚀。针对这一问题，目前主要采用两种方式，一种是涂层方式，利用耐候性涂料在钢管上形成耐候涂层，从而提高钢管的耐候性能；另一种是从钢管所含化学成分入手，通过改变其化学成分使其本身具备一定的耐候性能，从而避免采用涂层方式存在的涂层易脱落问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工工艺简单易行、屈服强度达到550-600MPa、抗拉强度达到650-700MPa、伸长率40-45％且耐候性能优异的预应力混凝土管桩施工用直缝埋弧焊钢管。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种预应力混凝土管桩施工用直缝埋弧焊钢管，所述直缝埋弧焊钢管由双金属复合钢板经铣边、预弯边、JCO成型、合缝预焊、埋弧焊、机械扩径、倒棱、坡口加工、矫直以及质量检查多个工序加工而成，所述双金属复合钢板是以碳钢钢板作为基层、金属钢板作为覆层经热轧工艺制成，所述碳钢钢板按重量百分比计，其化学成分为：C 2.400-2.600％、Si1.700-1.800％、Mn 0.400-0.600％、Co 0.070-0.090％、Cr 0.070-0.090％、Mo 0.020-0.030％、Ni 0.020-0.030％、Pd 0.015-0.020％、Al 0.015-0.020％、Sr 0.015-0.020％、Ti≤0.025％、P≤0.015％、S≤0.005％、B≤0.003％、N≤0.002％、余量为铁和不可避免的杂质，所述金属钢板选自合金625或合金825。

所述直缝埋弧焊钢管在出厂前需要经过喷码处理，采用手持白墨喷码机，在钢管内壁通过白墨喷涂钢管标识。

所述白墨由如下重量份数的原料制成：纳米钛白粉3-8份、纳米氧化锌0.5-2份、纳米氧化锆0.5-2份、胶粘剂15-20份、三缩水甘油异氰尿酸酯5-10份、三聚氰酸三烯丙酯1-5份、氢化蓖麻油酸0.5-2份、二茂铁0.05-0.5份、水50-100份，其制备方法为：将三缩水甘油异氰尿酸酯加热至熔融状态保温搅拌5min，再加入三聚氰酸三烯丙酯和二茂铁，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，间隔5min后继续微波处理10min，间隔5min后再次微波处理10min，即得改性三缩水甘油异氰尿酸酯；向水中加入纳米钛白粉、纳米氧化锌、纳米氧化锆和胶粘剂，搅拌分散均匀后加入改性三缩水甘油异氰尿酸酯和氢化蓖麻油酸，加热至回流状态保温搅拌15min以上，经自然冷却至室温后送入球磨机中，球磨至出料粒度小于30μm，即得白墨。

所述胶粘剂由如下重量份数的原料制成：多聚谷氨酸15-20份、N-羟甲基丙烯酰胺5-10份、二甲基丙烯酸锌5-10份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚1-5份、二茂铁0.1-0.5份、偶氮二异丁腈0.01-0.05份。