[发明专利]一种混凝剂投加装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝剂投加装置。该装置主要应用在水处理混合池中，通过利用加药时产生的高速流体反作用力驱动加药装置旋转。

背景技术

加药系统是水处理工艺的常见系统。对于绝大多数药剂，可通过水体流动过程中的紊流长时间混合。但对于混凝剂的投加，由于絮凝时间有限，因此需要实现混凝剂与原水的快速充分混合，从而为絮凝提供良好的条件。

传统的混凝剂投加系统采用静态混合器或机械搅拌桨。静态混合器虽然使用方便，但由于无法根据流量变化而调整混合强度，因此混合效果通常没有机械搅拌桨效果好。而机械搅拌桨通过旋转，可将加药管中的混凝剂快速充分的与原水混合，是目前广泛使用的混凝剂投加办法。但机械混合通常使用电机驱动，电机寿命影响机械混合装置寿命。机械搅拌器加药混合时，桨叶与药剂物理碰撞一次，其余均通过浆叶后方的水力紊流自然混合，混合效果有待提升。

发明内容

本发明目的是提供一种混凝剂投加装置,通过加药时产生的流体反作用力，使加药装置产生侧向推动力，推动加药装置在无额外能耗的情况下自动旋转,提高了药剂混合效果。该装置适合各种使用机械混合加药工艺的新建或改造项目。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种混凝剂投加装置，包括加药泵系统，其特征在于所述加药泵系统通过加药管与一转动件转动连接，且所述加药管道与转动件之间设密封结构，围绕所述转动件呈辐射状设置有若干根穿孔加药管，穿孔加药管上方或下方设置扰流混合装置，所述穿孔加药管通过支撑结构与扰流混合装置连接成一个整体，所述若干根穿孔加药管沿同一方向侧向开孔，所述同一方向为绕所述转动部件顺时针或逆时针方向，使得加药泵系统送出的混凝剂溶液通过穿孔加药管侧向开孔排出后，产生反作用力推动穿孔加药管自动旋转，同时带动穿孔加药管上方扰流混合装置共同旋转。

进一步地，所述穿孔加药管侧向开孔方向与旋转方向相反，开孔方向为水平。

进一步地，穿孔加药管直径为20毫米至50毫米，单一穿孔加药管长度20厘米至50厘米，穿孔加药管侧向开孔直径为4毫米至10毫米，开孔间距为1厘米至3厘米。

进一步地，所述转动件包括一接插口，所述接插口通过轴承与加药管连接。

进一步地，所述轴承采用耐腐蚀耐摩擦材质，优选为不锈钢或高温陶瓷。

进一步地，所述加药系统为混凝剂溶液投加系统，采用化工离心泵连续投加，混凝剂投加浓度小于0.2%，通过加药泵投加的孔口射流速度应大于1m/s，不仅利于药剂与原水充分混合，也有利于增加混凝剂溶液投加量，提高穿孔加药管的旋转动力。

本发明装置可利用流体反作用力驱动加药装置自动旋转，提高原水与水处理药剂的充分混合，同时利用穿孔加药管上方的扰流混合装置，使原水和药剂通过大量紊态流体的水力扰动充分混合，实现混凝剂与原水快速充分混合的目的。本发明的加药装置适用于混凝工艺的混合阶段，其主要作用是一方面利用流体反作用力，驱动穿孔加药管旋转，提高原水与水处理药剂的混合效率，另一方面穿孔加药管上方的扰流混合装置，使药剂投加后，通过大量紊态流体的水力扰动充分混合，实现混凝剂与原水快速充分混合的目的。本发明的混合装置尺寸和数量不受限制，可根据具体池型设计，适应性强，既可用于新建池型，又可用于改造池型。

附图说明：

图1为加药装置平面图。

图2为加药装置A-A剖面图。

图3为加药装置B-B剖面图。

图中包括：加药管1、转动装置2、穿孔加药管3、加药孔4、扰流混合装置5、支撑结构6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述。

本发明此实施例是一种混凝剂投加装置，它主要包括穿孔加药管3、扰流混合装置5以及转动件2。其中穿孔加药管3侧向开孔，药剂通过加药泵射流喷出，结合转动件2的旋转功能，可充分利用加药时产生的流体推动力，实现穿孔加药管的自动旋转。

如图所示，本发明加药装置主要由侧向开孔的穿孔加药管、加药管上方的扰流混合装置和转动件组成。其中转动件2包括接插口及设于该接插口外的轴承，所述轴承外径连接加药管1，加药管1内径为20mm至50mm。轴承内径接接插口外径，围绕所述接插口均匀设置若干穿孔加药管3。