[发明专利]一种UV-LED光源固化的白色木器面漆及其制备方法

说明书

本发明的目的是提供一种UV‑LED光源固化的白色木器漆及其制备方法。木器漆由以下重量百分比的原料制成改性环氧丙烯酸酯30~40%，改性聚氨酯丙烯酸酯10~20%，丙烯酸酯类活性稀释剂30~40%，光引发剂5~10%，助剂0.4~1%，钛白粉15~20%，气相二氧化硅0.1‑2%；本发明的优点是该木器漆在UV‑LED光源下可迅速固化，并在木器上具有良好的附着力和耐黄变性能。解决了光固化白色木器漆在UV‑LED光源下固化速度慢，表干差，易黄变的难题。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种可利用UV-LED光源固化的白色木器面漆及其制备方法。

背景技术

目前光固化白色木器漆大多采用常规 UV 光源固化，常规UV光源为高压汞灯，但是高压汞灯的能耗很高，发热量大，与之相比UV-LED 光源具有节能、环保、发光效率高、寿命长、反应速度快、放热少等特点。同时2020年将生效的《水俣公约》中明确限制了汞灯的生产及使用。随着 UV-LED（紫外发光二极管）芯片技术及其封装技术的快速发展，LED 在照明和固化等行业具有巨大的市场前景，各个国家地区都争相投资和研发UV-LED光源，UV-LED光源将逐步代替汞灯光源的使用。目前市场上UV-LED光源的功率与汞灯相比都较低，能量聚集在某个狭窄的紫外光谱段，365nm、385nm和395nm波长的LED光源较为普遍。而传统的白色木器漆配方在此波长下会有固化速度慢，无法表干，易黄变的缺点。如何提高固化速度，改善表干，固化后不黄变是目前 UV-LED固化白色涂料急需解决的问题。目前色漆部分已可以解决，但白色木器漆仍然没有较好的解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种UV-LED光源固化的白色木器漆及其制备方法。其在UV-LED光源下迅速固化，并具备高附着力，遮盖力好，白度高，耐黄变性能好等优点。

本发明提供了一种UV-LED光源固化的白色木器漆及其制备方法，按重量百分比该涂料由以下组分组成：

改性环氧丙烯酸酯 20~40%

改性聚氨酯丙烯酸酯 10~30%

丙烯酸酯类活性稀释剂 20~40%

光引发剂 5~10%

助剂 0.4~5%

钛白粉 15~20%

气相二氧化硅 0.1-2%

所述改性环氧丙烯酸酯选自丁二酸改性双酚A环氧丙烯酸酯、己二酸改性双酚A环氧丙烯酸酯中的一种，与长链二元醇改性双酚A环氧丙烯酸酯的混合物。其中所述长链二元醇选自C200-C600二元醇，醇改性丙烯酸树脂选自酸改性丙烯酸树脂重量的0-10倍。

所述改性聚氨酯丙烯酸酯选自二乙醇胺、二乙胺改性的聚氨酯丙烯酸酯或巯基改性聚氨酯丙烯酸酯中的一种或多种。

所述丙烯酸酯类活性稀释剂为二官能单体与三官能单体的混合物；二官能单体优选：一缩乙二醇双（甲基）丙烯酸酯、二缩乙二醇双（甲基）丙烯酸酯、三缩乙二醇（甲基）丙烯酸酯、聚乙二醇（200/400/600）（甲基）丙烯酸酯、1,4-丁二醇（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇（甲基）丙烯酸酯、丙氧化（2）新戊二醇（甲基）丙烯酸酯、1,6-己二醇双（甲基）丙烯酸酯中的至少一种。三官能团单体优选：三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基（甲基）丙烷三丙烯酸酯中的一种。