[发明专利]MOX废芯块破碎装置

说明书

技术领域

本发明属于核燃料生产废品处理技术领域，具体涉及一种MOX废芯块破碎装置。

背景技术

MOX芯块烧结或经过磨削过后，可能会产生尺寸、外观等不合格的产品，无法应用在燃料组件生产中。烧结或磨削过后的废品物料与原料成分基本相同，在某些理化参数方面存在些许不同，经研磨破碎并处理后可按一定的比例加入到原料粉末中，重新利用，提高原料的使用效率。由于烧结过后芯块强度、硬度明显变大，破碎难度加大。加之芯块高辐照的特性，需降低操作人员的操作量或加强设备的辐照效果。传统设备采用搅拌试球磨机破碎废芯块，破碎过程中极易造成粉尘飞扬，同时，由于芯块强度增大，需经过长时间的破碎后粉末才能达到重复利用的要求，而磨球与破碎物料分离采用人工筛分方式，增加了工人操作量，降低了工作效率；同时，不锈钢磨球的使用引入了一定量的杂质，对原料成分产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全、高效、可靠的MOX废芯块破碎装置，以解决传统装置存在的问题。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种MOX废芯块破碎装置，包括螺旋送料机构、双轧辊、动锥、偏心轴、接料壳体、传动轴、传动电机A、接料装置外壳、双轧辊外壳、静锥、接料容器、升降台架、传动电机B和齿轮组；螺旋送料机构下端与接料装置外壳的上端连接，双轧辊外壳的上端与接料装置外壳的下端连接，双轧辊位于双轧辊外壳内部，静锥的上端与双轧辊外壳的下端连接，动锥设置在静锥内，偏心轴插入动锥中，动锥的中心轴与偏心轴的中心轴不重合，偏心轴与传动轴为齿轮配合，传动轴与传动电机A通过联轴器连接，静锥下端与底面倾斜的接料壳体连接，偏心轴贯穿接料壳体，接料壳体下端与接料容器连接，接料容器置于升降台架上，传动电机B通过齿轮组的变速作用使双轧辊相向运动且转速不同。

所述的螺旋送料机构为圆管式结构，内含竖直布置的螺旋叶片。

所述的双轧辊为不锈钢材质，外层镀5mm厚度的贫铀金属材料。

所述的动锥与静锥均采用双层材料制成，主体材料为不锈钢，相配合表面镀3-5mm厚贫铀金属涂层，动锥与静锥总体结构细长，两锥配合间距逐渐减小，到最末端变大。

所述的动锥通过螺纹、键以及螺栓与偏心轴固定。

所述的接料容器为筒状容器。

所述的接料容器设置有金属密封圈。

所述的双轧辊外壳与静锥均外置有振动气缸。

所述的接料壳体设置有长保护套管包围住偏心轴，保护套管处设置有防尘密封圈；接料壳体的保护套管与偏心轴之间安装有深沟球轴承。

本发明所取得的有益效果为：

本发明成功将烧结后不合格的MOX燃料芯块破碎为具有一定粒度和粒度均匀性的粉末颗粒，满足MOX原料回收的要求；同时，极大降低了操作工人的操作强度，提高生产效率。

附图说明

图1为MOX废芯块破碎装置结构图；

图2为轧辊传动电机俯视图；

图中：1、螺旋送料机构；2、双轧辊；3、动锥；4、偏心轴；5、接料壳体；6、传动轴；7、传动电机A；8、接料装置外壳；9、双轧辊外壳；10、静锥；11、接料容器；12、振动气缸；13、升降台架；14、传动电机B；15、齿轮组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1、图2所示，本发明所述MOX废芯块破碎装置包括螺旋送料机构1、双轧辊2、动锥3、偏心轴4、接料壳体5、传动轴6、传动电机A7、接料装置外壳8、双轧辊外壳9、静锥10、接料容器11、振动气缸12、升降台架13、传动电机B14和齿轮组15；螺旋送料机构1为圆管式结构，内含螺旋叶片，竖直布置，叶片旋转角速度较低，废生坯依靠重力以及螺旋叶片卸料的作用，缓慢进入破碎装置内，充分破碎，避免过多生坯一同存在导致设备堵塞。螺旋送料机构1下端与接料装置外壳8的上端连接。