[发明专利]一种卷筒薄膜的传动纠偏机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷筒薄膜的传动纠偏机构。

背景技术

塑料薄膜贴纸在生产过程中，塑料薄膜一般需要经过上硅油、上胶、烘干等工序，塑料薄膜加工完后再将印有图案的纸与塑料薄膜贴合，由于整个生产线很长，需要通过辊子来进行塑料薄膜的输送，但是在长距离输送过程中塑料薄膜会发生偏移，容易卡在机架上导致设备损坏；另外为了匹配较长的生产线，一般需要外径较大的原料辊，可是体积过大的原料辊在上料时会比较困难浪费，耗费较多的人力物力。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种卷筒薄膜的传动纠偏机构，该机构扇料上料方便，且能有效防止塑料薄膜跑偏。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种卷筒薄膜的传动纠偏机构，包括料辊、机架、链传动装置和纠偏装置，所述机架包括侧板、连接柱、横杆和底架，两块侧板的下部通过连接柱固定，所述底架设置在侧板下部，且两个底架的下部通过横杆固定，所述链传动装置包括限位卡块、支撑架、传送链、导向齿轮、驱动轴和传动电机，所述支撑架和导向齿轮均位于侧板内侧，所述支撑架成V形，且支撑架固定在侧板上部前端的角部，支撑架的两侧边与侧板前端以及上部的两侧边相平行，三个导向齿轮分别固定在侧板其他三个角部，所述传送链套设在三个导向齿轮以及支撑架上，所述传送链上还设有用来托起料辊的卡块，所述驱动轴贯穿两个侧板以及两个侧板同一个角部的两个导向齿轮，所述驱动电机固定在机架一侧且与驱动轴连接；所述纠偏装置包括设置在机架另一侧的液压站、与液压站相连的纠偏液压缸、设置在侧板底部的滚轮以及底架上开设的导向槽，所述纠偏液压缸固定在横杆中部，且纠偏液压缸的活塞杆与侧板固定，所述滚轮通过轴与轴承横向设置在侧板底部的前后两端，两个导向槽分别横向延伸设置在底架的前后两端，两个滚轮分别设置在相应导向槽内，纠偏液压缸通过活塞杆的进退调节两个侧板的横向位置。

作为优选方案：所述侧板成梯形，所述连接柱分别与两块侧板垂直，所述横杆分别与两块底架垂直。

作为优选方案：所述侧板上还设有开口，所述纠偏液压缸通过贯穿开口的第一管路与液压站连接。

作为优选方案：所述侧板顶部的后端向上延伸出凸板，所述凸板上设有开口朝向机架前端的开口，所述开口的上端设有纵向贯穿凸板的锁紧螺杆。

作为优选方案：所述料辊的中部贯穿设有轴，所述轴的两侧均设有导向轮，所述料辊通过两端的导向轮架设在两个侧板上，所述轴的一端位于导向轮的外侧还设有齿轮盘，所述侧板上还固定有驱动电机，所述驱动电机与齿轮盘传动.

本发明通过在机架上设置链传动装置，并且链传动装置上设有限位卡块方便料辊卡在链传动装置上，并由电机驱动链传动装置将其提升到工作位置，而且料辊上设有导向轮，当链传动装置将其提升到高处后，料管通过导向轮在侧板上移动到指定位置，链传动装置上的限位卡块便可准备下一个料辊的装运，这样解决了现有技术中人工搬运料辊费时费力的缺陷，大大提高了提高了上料效率；另外本发明还将机架分成底架和侧板两部分，且侧板通过滚轮活动设置在底架上的导向槽内，连接两个底架的横杆上还设有纠偏液压缸，通过活塞杆的进退调节整个两个侧板的横向位置，能在塑料薄膜跑偏时及时调整料辊位置，避免塑料薄膜卡入设备中，不仅增加了设备的稳定性，还提高了效率，保证了后期上胶的质量。

附图说明

图1是薄膜辊子全自动上料设备的正面局部结构示意图。

图2是薄膜辊子全自动上料设备的内侧局部结构示意图。

图3是薄膜辊子全自动上料设备的外侧局部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。