[发明专利]一种电焊机的可控式降温冷却装置

说明书

本发明公开了一种电焊机的可控式降温冷却装置，包括变压器，所述变压器四周设有油浸液，所述油浸液外部设有循环冷却室，所述循环冷却室包括内壁和外壁，所述内壁表面设有小型凸起，所述外壁外表面设有大型凸起，所述循环冷却室内设有叶轮，所述叶轮通过旋转轴连接有电动机，所述外壁上表面设有温度探头，所述温度探头连接有微型电脑，所述微型电脑与电动机相连，所述外壁四周设有内密封腔和外密封腔，所述内密封腔和外密封腔之间设有间隙，所述外密封腔顶部固定安装有液氮瓶，所述外密封腔侧面和底部分别设有活动板，通过设置循环冷却室、温度探头和微型电脑，实现了电焊机的降温冷却速度可控，冷却速度根据电焊机内的实际温度自动调节。

技术领域

本发明涉及机电设备技术领域，具体为一种电焊机的可控式降温冷却装置。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构相当于一个大功率的变压器，利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，从而在短路时产生瞬间的高压电弧，电焊机运行时，绕组和铁心中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏，现使用的电焊机的降温冷却装置存在以下不足之处：

(1)现使用的电焊机的降温冷却装置大多采用油浸自冷的方式，这种方式对于安装有中小型变压器的电焊机来讲比较适合，利用油箱的表面就足以冷却，然而对于功率较高的电焊机来说，油浸自冷的方式却并不足以降温，特别是在电焊机连续长时间使用时，油箱中的油不足以散热，导致电焊机温度过高；

(2)现使用的电焊机的降温冷却装置的冷却降温速度是一定的，不能根据电焊机内的实际温度进行调节，当电焊机经过较长时间的使用，或者在温度较高的环境下使用时，电焊机的冷却降温速度可能跟不上实际需求，当电焊机只是短时间间断作业，或者在温度较低的环境下使用时，电焊机的冷却降温速度可能绰绰有余，从而浪费电焊机用来冷却而消耗的功率，且多余的冷却液会加重电焊机的重量，不利于携带；

(3)当受到异常电压或者操作人员操作失误的情况，电焊机内的温度可能骤然急速上升，若没有应急的冷却降温装置，可能烧坏内部的变压器。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种电焊机的可控式降温冷却装置，通过设置循环冷却室、温度探头和微型电脑，实现了电焊机的降温冷却速度可控，冷却速度根据电焊机内的实际温度自动调节，通过设置液氮瓶、内密封腔和外密封腔，增加了应急冷却降温功能，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电焊机的可控式降温冷却装置，包括变压器，所述变压器外表面四周设有油浸液，所述油浸液外部设有循环冷却室，所述循环冷却室包括内壁和外壁，所述内壁表面设有小型凸起，所述外壁外表面设有大型凸起，所述循环冷却室内设有叶轮，所述叶轮通过旋转轴连接有电动机，所述外壁上表面设有温度探头，所述温度探头连接有微型电脑，所述微型电脑连接有反馈电缆，所述反馈电缆另一端与电动机相连，所述外壁四周向外依次设有内密封腔和外密封腔，所述内密封腔和外密封腔之间设有间隙，所述外密封腔顶部固定安装有液氮瓶，所述液氮瓶右侧连接有金属管，所述金属管末端与间隙相连，所述液氮瓶与金属管连接处设有控制旋钮，所述控制旋钮连接有控制电缆，所述控制电缆另一端与微型电脑相连，所述外密封腔侧面和底部分别设有活动板，所述活动板末端设有凸起，所述外密封腔与活动板接触处设有卡槽。

作为本发明一种优选的技术方案，所述小型凸起和大型凸起的横截面均为半圆形，且小型凸起的数量不少于10个，且大型凸起的数量不小于6个。

作为本发明一种优选的技术方案，所述循环冷却室内设有油基冷却液。

作为本发明一种优选的技术方案，所述叶轮和电动机的数量均为两个，且分别位于循环冷却室的两个斜对角。

作为本发明一种优选的技术方案，所述内密封腔和外密封腔均由传热性好的金属制成，且其厚度不大于0.5mm。