[发明专利]一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法

权利要求书

1.一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)以植物皮为原料，将植物皮清洗干净后，浸泡于盐酸溶液中去除无机盐，再用蒸馏水清洗至滤液中不含有氯离子为止，用异丙醇将植物皮脱水至干，得到预处理的植物皮；

(2)将步骤(1)制备的预处理的植物皮加入四异丙醇钛的前驱体溶液中，高速剪切，得到短纤维素/二氧化钛前驱体溶液，转移至容器中，液氮冷冻，冷冻干燥，热压，得到短纤维素/二氧化钛前驱体多孔海绵体；

(3)将步骤(2)制备的短纤维素/二氧化钛前驱体多孔海绵体浸渍于金属硝酸盐溶液中，取出，高温烧结，得到掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中，植物皮为纤维素为主要成分的植物皮。

3.根据权利要求2所述的一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中，盐酸的浓度为3-5moL/L。

4.根据权利要求1所述的一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法，其特征在于：所述步骤(2)中，四异丙醇钛的前驱体溶液为摩尔比为1:10-15的四异丙醇钛与异丙醇的混合溶液。

5.根据权利要求1所述的一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法，其特征在于：所述步骤(2)中，预处理的植物皮与四异丙醇钛的重量比为1:2-3。

6.根据权利要求1所述的一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法，其特征在于：所述步骤(2)中，高速剪切的速率为10000-20000rpm/min，时间为5-10min。

7.根据权利要求1所述的一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法，其特征在于：所述步骤(2)中，短纤维素/二氧化钛前驱体多孔海绵体的孔隙率为40-50％。

8.根据权利要求1所述的一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法，其特征在于：所述步骤(3)中，金属硝酸盐为硝酸铁、硝酸铝、硝酸钼、硝酸锌、硝酸钴或者硝酸铜中的一种或者几种。

9.根据权利要求1所述的一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法，其特征在于：所述步骤(3)中，高温烧结的温度为450-500℃，时间为4-6h。

10.根据权利要求1所述的一种掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂的生产方法，其特征在于：所述步骤(3)中，掺杂金属的多级孔洞二氧化钛催化剂用于医药中间体制备。