[发明专利]一种无卤无锑阻燃耐高温热缩管材料配方及其生产方法在审
申请号: | 201711020324.1 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107652529A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 魏立东;何立乾;王宇源;冯雪雁;康树峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市沃尔核材股份有限公司;深圳市沃尔新能源电气科技股份有限公司;深圳市沃尔特种线缆有限公司;常州市沃尔核材有限公司;乐庭电线工业(惠州)有限公司;惠州乐庭电子线缆有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L83/04;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/02;C08K3/22;C08K5/20;C08K5/134;C08J7/12;C08J3/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无卤无锑 阻燃 耐高温 热缩管 材料 配方 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及热缩管材料技术领域,特别涉及一种无卤无锑阻燃耐高温热缩管及其生产方法。
背景技术
热收缩套管一般应用于各种电线电缆间的连接、及电缆终端的连接处,起到标识或保护电线电缆的作用。随着汽车工业、国产飞机研制项目、高速轨道交通行业的迅猛发展以及军工设备研制的需要,这些装备中所需的部分零配件及电线电缆需要长期在较高的温度下使用,这就需要与之相匹配使用的热缩套管具有较好的阻燃和耐高温性能;而目前所使用的耐高温热缩套管绝大部分采用的是含卤素的阻燃体系,虽然有较好的阻燃效果,但是在火灾发生时,燃烧的含卤素的阻燃材料会产生有毒气体和烟雾,这不仅影响救灾工作的顺利进行,而且燃烧产生的卤化氢气体带有极强的腐蚀性和毒性,会对生命财产造成“二次灾害”。这就急需研制一种无卤无锑的、具有优异的耐高温及阻燃性的热缩套管。
发明内容
本发明针对现有问题,提供一种无卤无锑阻燃耐高温热缩管及其生产方法。
为达到上述目的,本发明提供一种无卤无锑阻燃耐高温热缩管材料配方,包括以下成份,按重量计,含有:
聚乙烯10-50份;
乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物30-60份;
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-35份;
硅酸铝钾30-80份;
微胶囊化红磷10-30份;
无卤复合阻燃剂35-90份;
润滑剂0.5-2份;
硅酮2-4份;
敏化交联剂0.5-1.5份;
复合抗氧剂3.5-6.5份。
优选地,所述聚乙烯为茂金属催化超低密度聚乙烯(mLLDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)中的一种或两种。
优选地,所述乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的甲基丙烯酸酯含量为13% - 30%。
优选地,所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯含量为18-30%。
优选地,所述硅酸铝钾(Al2O3·K2O·SiO2·2H2O)为全片状结构,经过一维纳米超细化处理、气流筛分、表面处理和高温处理而制成,白度不低于90,粒径(d50)为2-5μm,堆积比重为0.35g/cm3。
优选地,所述微胶囊化红磷为表面经过二次包覆的红色流动性粉末状红磷,赤磷含量不低于85%,粒径5-10μm,相对密度2.1 g/cm3,堆积密度0.6 g/cm3,其中,微胶囊化红磷与上述硅酸铝钾的重量比为(1:4)~(1:2)。
优选地,所述无卤复合阻燃剂为氢氧化镁、三聚氰胺氰脲酸盐(MCA)或氢氧化铝中的一种或多种进行复配。
优选地,所述润滑剂为硬脂酸锌或N’N-乙撑双硬脂酰胺(EBS)中的一种或两种。
优选地,所述硅酮为以低密度聚乙烯(LDPE)为载体的白色颗粒,硅酮含量55% - 60%,白度不低于90。
优选地,所述敏化交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)或三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)中的一种或两种。
优选地,所述抗氧剂是重量比为(2~3):(0.5~2):(0.5~1.5):(0.5~1)的受阻酚类主抗氧剂与受阻胺类辅助抗氧剂、硫代酯类辅助抗氧剂、抗金属离子剂调配而成的复合剂,其中所述受阻酚类主抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)或对甲酚和双环戊二烯丁基化产物(抗氧剂CPL)中的一种或两种;所述受阻胺类辅助抗氧剂为4’4-双(α, α-二甲级苄基)二苯胺(KY-405)或受阻胺622中的一种或两种;所述硫代酯类辅助抗氧剂为硫代二丙酸二硬脂醇酯(抗氧剂DSTP)、4’4硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)(抗氧剂300)或季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)(TH-412s)中的一种或多种;所述抗金属离子剂为MD-1024。
本发明还提供一种无卤无锑阻燃耐高温热缩管的生产方法,包括步骤:
A)按照上述的配方,将10-50份聚乙烯、30-60份乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、10-35份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、30-80份硅酸铝钾、10-30份微胶囊化红磷、35-90份无卤复合阻燃剂、0.5-2份润滑剂、2-4份硅酮、0.5-1.5份敏化交联剂、3.5-6.5份复合抗氧剂依次投入双辊密炼机中混炼5~10分钟,然后将上述混合物经强制喂料后用挤出机在120~150℃的温度区间内进行挤出、拉条、水冷、风冷、切粒,得到材料母粒;
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