[发明专利]一种钎焊炉前后帘室废气净化装置

说明书

技术领域

本发明涉及钎焊附属装置的技术领域，特别是涉及一种钎焊炉前后帘室废气净化装置。

背景技术

众所周知，钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种设备，现有钎焊炉在钎焊过程其钎焊帘室内会产生废气，钎焊炉前后帘室废气净化装置是一种用于对废气进行净化，避免其中的有毒气体和颗粒对人身体健康造成危害，同时对环境进行保护的辅助装置，其在钎焊领域中得到广泛的使用；现有的钎焊炉前后帘室废气净化装置包括工作箱、进气管、出气管、放置盒、左支板和右支板，工作箱内设置有工作腔，左支板和右支板分别设置在工作箱内左侧壁和右侧壁上半区域上，放置盒底端左右两侧分别与左支板和右支板顶端接触，放置盒内设置有放置腔，并在放置腔内放置有活性炭，放置盒底端和顶端均设置有多组通孔，工作箱前端设置有检修口，检修口与工作腔相通，并在检修口上设置有箱门，进气管和出气管分别设置在工作箱顶部输入端和右部下侧输出端上，并在出气管上设置有风机；这种钎焊炉前后帘室废气净化装置使用时只需将废气通过进气管输入工作腔内，并通过活性炭进行净化，最后通过风机将净化后的废气通过出气管输出即可；这种钎焊炉前后帘室废气净化装置使用中发现需要风机将净化后的废气抽出，结构较复杂，成本较高；同时废气中的颗粒会逐渐堆积在活性炭表面，对活性炭造成堵塞，从而影响净化效果；且废气在通过进气管输入时，多数废气会与位于中部的活性炭进行接触，从而导致位于中部的活性炭最先失效，而一旦失效，则需对全部活性炭进行替换，活性炭的利用率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种无需风机对净化后的废气进行抽出，结构较为简单且节省成本；同时避免废气中的颗粒对活性炭造成堵塞，提高净化效果；且提高活性炭利用率的钎焊炉前后帘室废气净化装置。

本发明的一种钎焊炉前后帘室废气净化装置，包括工作箱、进气管、出气管、放置盒、左支板和右支板，工作箱内设置有工作腔，左支板和右支板分别设置在工作箱内左侧壁和右侧壁上半区域上，放置盒底端左右两侧分别与左支板和右支板顶端接触，放置盒内设置有放置腔，并在放置腔内放置有活性炭，放置盒底端和顶端均设置有多组通孔，工作箱前端设置有检修口，检修口与工作腔相通，并在检修口上设置有箱门；所述进气管与工作箱右端下半区域连接并伸入至工作腔内，且进气管输出口位于工作箱中部，出气管设置在工作箱顶端，且出气管与工作腔相通，并在出气管输出端上设置有挡盖；还包括固定装置、连通板和多组输出管，所述固定装置和连通板均设置在工作腔内，连通板内设置有连通腔，进气管输出端与连通板顶端连接并伸入至连通腔内，多组输出管均均匀的设置在连通板底端，且输出管与连通腔相通；还包括过滤板和辅助装置，所述工作箱内左侧壁和内右侧壁上均设置有滑槽，过滤板左端和右端分别插入至两组滑槽内，且过滤板可相对于滑槽前后滑动，所述辅助装置设置在工作腔内，且辅助装置输出端与过滤板接触。

本发明的一种钎焊炉前后帘室废气净化装置，所述固定装置包括第一弹簧组、第一固定板、第二弹簧组、第二固定板、第三弹簧组、第三固定板、第四弹簧组和第四固定板，所述工作箱内左侧壁下半区域、内右侧壁下半区域、内前侧壁下半区域和内后侧壁下半区域上均设置有固定槽，第一弹簧组、第二弹簧组、第三弹簧组和第四弹簧组分别设置在四组固定槽内，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板分别设置在第一弹簧组、第二弹簧组、第三弹簧组和第四弹簧组上，且第一固定板右端与连通板左端接触，第二固定板左端与连通板右端接触，第三固定板后端与连通板前端接触，第四固定板前端与连通板后端接触。

本发明的一种钎焊炉前后帘室废气净化装置，所述辅助装置包括四组支架和四组伸缩电机，所述四组支架分别设置在工作箱内左侧壁下半区域前侧、内左侧壁下半区域后侧、内右侧壁下半区域前侧和内右侧壁下半区域后侧上，四组伸缩电机分别设置在四组支架顶端，所述四组伸缩电机的顶部输出端上均设置有活动杆，并在活动杆顶端设置有击打锤，且所述四组击打锤顶端分别与过滤板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧接触。

本发明的一种钎焊炉前后帘室废气净化装置，还包括左弹簧组、左卡板、右弹簧组和右卡板，所述工作箱内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域上分别设置有左放置槽和右放置槽，所述左弹簧组和右弹簧组分别设置在左放置槽和右放置槽内，所述左卡板设置在左弹簧组右端，且左卡板右端与放置盒左端接触，所述右卡板设置在右弹簧组左端，且右卡板左端与放置盒右端接触。