[发明专利]大面积造型铝格栅系统施工方法

说明书

针对加气块墙面容重低、内部空隙大，无法用于大面积造型铝格栅墙面饰面构件的固定安装的问题，同时针对格栅定位精度低、定位困难的问题，本发明公开了大面积造型铝格栅系统施工方法,采用支撑架、背铝板背框架、背铝板、π型固定件及格栅，通过将π型固定件固定于对应竖向支撑方钢上且π型固定件位于同一水平高度，故只需将各个π型固定件安装于同一水平线上，格栅安装时无需进行水平校准，就可保证格栅安装位置的水平控制，起到对格栅连接固定和准确定位的双重作用，从而提高装饰面的安装精度、安装稳定性及安装效率。格栅采用梯形设计，使得格栅的重心可以更加靠近固定位置，提高π型固定件与格栅之间的连接可靠性，提高承载力和安全性能。

技术领域

本发明涉及建筑装饰工程施工领域，尤其涉及一种大面积造型铝格栅系统施工方法。

背景技术

目前，在建筑装饰工程施工领域，对于墙面大面积为加气块砌筑的墙体，装饰完成面无法直接与加气块固定，且传统做法格栅安装位置精确度难以保证，对于离开地面的高层墙面的格栅安装，准确定位更加困难，费时费力，定位效果不高。

因此，如何提供一种可以在加气块墙外侧有效固定装饰面并能够实现格栅准备定位、稳固安装的大面积造型铝格栅系统施工方法，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大面积造型铝格栅系统施工方法，可以在加气块墙外侧有效固定大面积造型铝格栅装饰墙面，并能够实现格栅准备定位和稳固安装，提高装饰面安装精度、安装稳定性和安装效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种大面积造型铝格栅系统施工方法，所述加气块墙位于上下相邻的楼面梁以及相邻构造柱围成的空间内，所述方法包括如下步骤：

步骤一，安装各支撑架中的L型预埋件，使得L型预埋件预埋于上下相邻的楼面梁上，所述L型预埋件包括两个垂直连接的水平连接板与竖向连接板，所述水平连接板与所述竖向连接板分别通过膨胀螺栓固定于对应的楼面梁上；

步骤二，安装各支撑架中的两根水平支撑杆和竖向支撑方钢，使得水平支撑杆的一端固定于对应的L型预埋件上，所述竖向支撑方钢固定夹设于所述两根水平支撑杆之间；

步骤三，安装背铝板背框架，使得背铝板背框架固定于所述水平支撑杆上；

步骤四，安装背铝板，使得所述背铝板固定连接于所述背铝板背框架的外表面，且所述竖向支撑方钢位于所述背铝板的外侧；

步骤五，安装π型格栅固定件，所述π型固定件固定于对应的竖向支撑方钢上且π型固定件位于同一水平高度，所述π型固定件沿高度方向设有若干用于固定格栅的螺栓孔；

步骤六，安装格栅，所述格栅通过第一螺栓横向间隔固定于所述π型固定件上，所述格栅的横截面呈直角梯形，所述格栅包括首尾依次连接的大底板、直角腰板、小底板以及斜腰板，所述格栅内靠近大底板处设有内隔板，所述内隔板与所述大底板相平行，所述大底板沿自身纵向设有安装槽口，所述安装槽口位于所述大底板的中部，所述大底板竖向设置，所述直角腰板位于所述斜腰板的上方，所述第一螺栓的头部位于所述内隔板与所述大底板之间，所述第一螺栓的螺杆依次从大底板的安装槽口与对应π型固定件的竖向侧板上的对应螺栓孔中伸出并通过螺帽锁紧。

优选的，在上述的大面积造型铝格栅系统施工方法中，所述竖向支撑方钢间隔设置于构造柱的外侧，所述背铝板背框架包括若干相平行的横向方钢与若干平行的竖向方钢，所述横向方钢与所述竖向方钢相互垂直。

优选的，在上述的大面积造型铝格栅系统施工方法中，每个支撑架还包括两开口朝下的第一C型钢，所述第一C型钢的一端分别固接于对应的L型预埋件的竖向连接板上，所述背铝板背框架中位于最上方以及最下方的横向方钢分别固定夹设于对应的水平支撑杆与第一C型钢的另一端之间，第一C型钢的一个侧面与对应的竖向方钢固定连接。