[发明专利]一种数控车床用自动取料机构

说明书

本发明公开了一种数控车床用自动取料机构，包括箱体，箱体的内侧壁固定连接有卡盘，卡盘的内部套接有用料，箱体的内侧壁与卡盘所在的同一内侧壁的顶部固定连接有电动推杆，电动推杆远离箱体侧壁的一端固定连接有移动板，移动板的下表面固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆远离移动板的一端固定连接有驱动盒，驱动盒的内侧壁固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆远离驱动盒内侧壁的一端固定连接有夹钳，驱动盒的底部开设有矩形槽，夹钳穿过矩形槽并延伸到驱动盒的外部。本发明设计了一种数控车床用自动取料机构，操作简单，能够对产生进行自动取料，自动化程度高，降低了劳动程度，提高了操作工人的安全性。

技术领域

本发明涉及数控机械技术领域，尤其涉及一种数控车床用自动取料机构。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

在数控车床的加工中，金属工件的加工通常需要由操作工将待加工的金属工件进行人工装夹，在数控车床加工完后再需要人工将成型工件取下，此种生产方式自动化程度不高，操作工人的劳动程度大，且容易造成人身伤害。针对上述问题，本发明设计了一种数控车床用自动取料机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决需要人工将工件取下的问题，而提出的一种数控车床用自动取料机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控车床用自动取料机构，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有卡盘，所述卡盘的内部套接有用料，所述箱体的内侧壁与卡盘所在的同一内侧壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离箱体侧壁的一端固定连接有移动板，所述移动板的下表面固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆远离移动板的一端固定连接有驱动盒，所述驱动盒的内侧壁固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆远离驱动盒内侧壁的一端固定连接有夹钳，所述驱动盒的底部开设有矩形槽，所述夹钳穿过矩形槽并延伸到驱动盒的外部。

优选的，所述箱体的底部固定连接有对称分布的支撑座，所述箱体的底部内壁固定连接有操作台。

优选的，所述箱体的顶部内壁固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与移动板固定连接。

优选的，所述夹钳包括第一钳柄、第二钳柄和钳口，所述第一钳柄通过转轴与第二液压伸缩杆转动连接，所述驱动盒的顶部内壁固定连接有钳柄套，所述钳柄套和第二钳柄固定套接。

优选的，所述钳口上固定连接有防滑层，所述防滑槽的优选材料为橡塑防滑纤维。

优选的，所述箱体的外壁设有开关，所述开关的输出端通过导线分别与电动推杆、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的输入端电性连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种数控车床用自动取料机构，具备以下有益效果：

1、该数控车床用自动取料机构，通过设有的开关，控制第二液压伸缩杆运动，能够带动第一钳柄移动，进而控制钳口的大小，能够实现对用料进行夹紧；通过开关，控制电动推杆，控制移动板横向移动，进而控制驱动盒和夹钳进行横向移动，最终将加紧的用料从卡盘内取出；通过设有的开关开关，控制第一液压伸缩杆运动，对驱动盒的高度调节，进而对夹钳的高度进行调节，实现了将取出的用料进行升起，实现了数控车床自动取料，降低了劳动程度，提高了操作工人的安全性。

2、该数控车床用自动取料机构，通过设有的滑槽与滑块，便于移动板横向移动；通过设有的防滑层，能够实现增加用料与钳口的摩擦力，进而便于夹钳对用料进行夹紧。