[发明专利]一种铅酸蓄电池正极板的制备方法在审
| 申请号: | 201711019632.2 | 申请日: | 2017-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN107644979A | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
| 发明(设计)人: | 黄连清;柴树松;林鹏龙;黄建国;林宏名 | 申请(专利权)人: | 福建省闽华电源股份有限公司 |
| 主分类号: | H01M4/20 | 分类号: | H01M4/20;H01M4/21;H01M4/62 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 362442 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蓄电池 极板 制备 方法 | ||
1.一种铅酸蓄电池正极板的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
按一定比例混合四碱式硫酸铅(4BS)和石墨预制正极添加剂;
将正极添加剂与少量铅粉均匀搅拌混合,制成“4BS+石墨+铅粉”的混合体;
将“4BS+石墨+铅粉”的混合体加入合膏机中与工艺中的铅粉再经过二次均匀搅拌混合,通过合膏工艺合制成正极铅膏;
将合制好的正极铅膏,通过涂板机与板栅涂制成正极生板;
将涂制好的正极生板送入固化室,通过高-中-低程序交换固化方法固化烘干后得到正极板。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正极板的制备方法,其特征在于:所述正极添加剂中4BS的成分为(1-2)%,石墨的成分为(0.1-0.2)%。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正极板的制备方法,其特征在于:所述“4BS+石墨+铅粉”的混合体中加入铅粉的成分为(0.2-0.3)%。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正极板的制备方法,其特征在于:所述合制铅膏正极铅膏的制备工艺为:将“4BS+石墨+铅粉”的混合体,加入合膏机与工艺中的铅粉,在合膏机中进行干搅拌10-15min,再加入100-130L的纯净水搅拌氧化300-400s,在搅拌氧化结束后添加温度为25℃,密度1.4g/cm3的酸性溶液,搅拌1100-1300s,调整视比重后继续搅拌60-120s,铅膏的视比重为4.2-4.25g/cm3,待温度降至45℃以下,完成合膏。
5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池正极板的制备方法,其特征在于:所述高-中-低程序交换固化方法的高温固化温度为75~80℃,中温固化温度为50~75℃,低温固化温度为35~50℃。
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