[发明专利]一种台阶式套筒液压油缸缸筒结构

说明书

技术领域

本发明是一种台阶式套筒液压油缸缸筒结构，属于液压油缸领域。

背景技术

缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，减少磨损；缸筒要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。

但是现有技术的传统存在活赛杆在受到外界压力时，工作效率较慢，且当工作时油量过大导致缸筒容量不足。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种台阶式套筒液压油缸缸筒结构，以解决现有技术传统存在活赛杆在受到外界压力时，工作效率较慢，且当工作时油量过大导致缸筒容量不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种台阶式套筒液压油缸缸筒结构，其结构包括：缸筒体、套筒、法兰、防尘油封、活塞杆、防尘圈，所述缸筒体设有三截，所述每截缸筒体底端都设有旋转螺纹纹路，套筒内臂设有旋转螺纹纹路，所述套筒与缸筒体通过旋转螺纹纹路相连接，所述法兰设于缸筒体顶端，所述法兰与缸筒体通过螺丝螺栓相连接，所述防尘油封设于法兰上端口，所述防尘油封与法兰上端口直径相同，所述活塞杆设于缸筒体内部，所述活塞杆一端暴露于缸筒体顶端外部，所述防尘圈设于活塞杆顶端，所述防尘圈与活塞杆通过电焊相连接，所述缸筒体由缸筒、缸盖、防尘圈、活塞杆主密封、缓冲环、缓冲套、螺母、活塞、压力泵组成，所述缸盖设于缸筒顶端，所述缸盖与缸筒通过卡圈固定相连接，所述防尘圈设于缸筒内壁上端，所述防尘圈与缸筒通过承插式相连接，所述活塞杆主密封设于防尘圈下方且位于缸筒内壁，所述活塞主杆密封与缸筒内壁通过承插式相连接，所述缓冲环设与活塞主杆密封下方，所述缓冲套设于缸筒内壁中间下方，所述螺母设于缸筒下端，所述活塞设于缸筒中间下方且位于缓冲套下方，所述压力泵设于螺母下方，所述压力泵与缸筒底端通过电焊相连接。

进一步地，所述法兰上设有孔眼，所述法兰通过螺栓将两法兰紧连，法兰间设有衬垫密封。

进一步地，所述防尘圈设有2个，所述防尘圈一个与活塞杆相连接，另一个则设于缸筒底端且通过电焊相连接。

进一步地，所述套筒设有2个，其内部设有旋转螺纹纹路，所述第一套筒设于第二套筒上方且第一套筒比第二套筒体积小，所述第一套筒和第二套筒呈台阶式。

进一步地，所述缸筒体设有三截，所述第一缸筒体设于第二缸筒体上方，第二缸筒体设于第三缸筒体上方呈台阶式，所诉第一缸筒体直径与法兰直径相同，所诉第二缸筒体直径与第一套筒直径相同，所述第三缸筒体直径与第二套筒直径相同。

进一步地，所述套筒为珞钼钢材质，其为双沟套筒。

进一步地，所述活塞杆为不锈钢材质，所述活塞杆设于缸筒中心轴位置。

有益效果

本发明一种台阶式套筒液压油缸缸筒结构的有益效果：缸筒设置为台阶式套筒，当设备需要承受超出本身容量的工作量时通过套管的运作拉长缸筒的长度，且缸筒里的活塞杆会在压力泵的作用下加快工作速度，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种台阶式套筒液压油缸缸筒结构的结构示意图；

图2为本发明一种缸筒体的结构示意图；

图3为本发明一种缸筒体的工作状态。

图中：缸筒体-1、套筒-2、法兰-3、防尘油封-4、活塞杆-5、防尘圈-6、缸筒-101、缸盖-102、防尘圈-103、活塞杆主密封-104、缓冲环-105、缓冲套-106、螺母-107、活塞-109、压力泵-109。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。