[发明专利]一种钢管焊接头热处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢管焊接头，特别是一种钢管焊接头热处理方法。

背景技术

合金具有良好的焊接性能，可以采用电子束焊、激光焊、扩散焊、线性摩擦焊、氩弧焊等多种方法进行焊接，焊后焊接接头的强度能达到所需的要求。但是为了消除对抗疲劳和抗腐蚀性能不利的焊后残余应力需对焊接接头进行焊后热处理，焊接后进行热处理工艺优化可以使热处理后的焊接接头与热处理前的焊接接头基本保持同样的强度水平，在一定程度上改善了焊接接头的综合性能。然而，常规的的热处理工艺较为简单，在性能改善上存在局限性。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种钢管焊接头热处理方法。本发明焊接质量稳定，具有较好的拉伸性能和冲击性能。

本发明的技术方案：一种钢管焊接头热处理方法，其特征在于：按下述步骤进行：

①钢管焊接头放入真空热处理炉内随炉升温至950～1000℃，保温1～2h；

②将焊接得到的钢管焊接头进行一次冷却到370-380℃，将一次冷却后的钢管焊接头加热到850-855℃，再进行二次冷却到250-260℃，保温2-3h，接着空冷至室温。

前述的钢管焊接头热处理方法中，所述真空热处理炉内真空工作压强范围在6.0×10^-2Pa-6.5×10^-2Pa。

与现有技术相比，本发明通过优化各阶段工艺步骤及参数，得到了使用稳定和性能较优的焊接接头。本发明通过各项合理的参数组合，提高了焊缝的力学性能和韧性，简化工艺步骤，降低生产成本。本发明具有简单易行，可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种钢管焊接头热处理方法，其特征在于：按下述步骤进行：

①钢管焊接头放入真空热处理炉内随炉升温至950～1000℃，保温1～2h；

②将焊接得到的钢管焊接头进行一次冷却到370-380℃，将一次冷却后的钢管焊接头加热到850-855℃，再进行二次冷却到250-260℃，保温2-3h，接着空冷至室温。

所述真空热处理炉内真空工作压强范围在6.0×10^-2Pa-6.5×10^-2Pa。

本发明通过优化各阶段工艺步骤及参数，得到了使用稳定和性能较优的焊接接头。本发明通过各项合理的参数组合，提高了焊缝的力学性能和韧性，简化工艺步骤，降低生产成本。本发明具有简单易行，可用于工业批量生产，适于规模化工业生产的需要，具有较高的工程应用价值，其投入市场必将产生显著地社会效益和经济效益。