[发明专利]一种硝酸钾的结晶方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种硝酸钾的结晶方法。

背景技术

硝酸钾是重要的化工原料之一，广泛应用在国防、军工、工业、农业、食品添加剂、医药、饲料添加剂、光学玻璃和电子工业等各领域。

目前国内硝酸钾主要生产方法有硝酸铵与氯化钾复分解循环法、硝酸铵与氯化钾离子交换法、硝酸与氯化钾转化法。硝酸钾是无色斜方结晶或白色结晶粉末，在硝酸钾的生产工艺过程中，硝酸钾溶液的降温结晶是重要的操作单元。现有结晶工艺所得的硝酸钾产品一般都存在易结块、易潮解的问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种硝酸钾的结晶方法，本方法制得的硝酸钾产品纯度高、晶体颗粒均匀、防结块性能好。

本发明提出了一种硝酸钾的结晶方法，包括以下步骤：将65-73℃的硝酸钾溶液加入到降温结晶器中，加入结晶促进剂后进行降温结晶，当温度降低至32-38℃时将晶浆液离心分离得到湿晶体。

优选地，硝酸钾溶液中硝酸钾含量为45-55%。

优选地，结晶促进剂为乙醇、乙醚或聚丙烯酰胺。

优选地，结晶促进剂的添加量为硝酸钾溶液重量的0.5-1%。

优选地，结晶促进剂的添加量为硝酸钾溶液重量的0.7-0.8%。

优选地，降温结晶的降温速率为7-9℃/小时。

本发明提供的硝酸钾结晶方法是在硝酸钾溶液中添加结晶促进剂后再进行降温结晶，结晶促进剂选用乙醇、乙醚或聚丙烯酰胺。结晶促进剂可以影响晶核的形成和晶体的生长，有利于提高产品质量，防止产品结块。采用本发明方法制备的硝酸钾晶体纯度高、颗粒均匀、堆积密度高、防结块性能好。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出了一种硝酸钾的结晶方法，包括以下步骤：将69℃的硝酸钾含量为48%的硝酸钾溶液加入到降温结晶器中，加入结晶促进剂乙醇，乙醇的添加量为硝酸钾溶液重量的0.72%，进行降温结晶，降温结晶的降温速率为8.1℃/小时，当温度降低至37℃时，将晶浆液离心分离得到湿晶体。

实施例2

本发明提出了一种硝酸钾的结晶方法，包括以下步骤：将66℃的硝酸钾含量为53%的硝酸钾溶液加入到降温结晶器中，加入结晶促进剂乙醇，乙醇的添加量为硝酸钾溶液重量的0.74%，进行降温结晶，降温结晶的降温速率为8.8℃/小时，当温度降低至36℃时，将晶浆液离心分离得到湿晶体。

实施例3

本发明提出了一种硝酸钾的结晶方法，包括以下步骤：将72℃的硝酸钾含量为46%的硝酸钾溶液加入到降温结晶器中，加入结晶促进剂乙醇，乙醇的添加量为硝酸钾溶液重量的0.79%，进行降温结晶，降温结晶的降温速率为7.3℃/小时，当温度降低至33℃时，将晶浆液离心分离得到湿晶体。

实施例4

实施例1中的硝酸钾的结晶方法，乙醇的添加量还可以为硝酸钾溶液重量的0.57%。

实施例5

实施例1中的硝酸钾的结晶方法，乙醇的添加量还可以为硝酸钾溶液重量的0.96%。

实施例6

实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用乙醚，乙醚的添加量为硝酸钾溶液重量的0.76%。

实施例7

实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用乙醚，乙醚的添加量为硝酸钾溶液重量的0.73%。

实施例8

实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用乙醚，乙醚的添加量为硝酸钾溶液重量的0.78%。

实施例9

实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用乙醚，乙醚的添加量为硝酸钾溶液重量的0.87%。

实施例10

实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用乙醚，乙醚的添加量为硝酸钾溶液重量的0.62%。

实施例11

实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的添加量为硝酸钾溶液重量的0.77%。

实施例12

实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的添加量为硝酸钾溶液重量的0.71%。

实施例13

实施例1中的硝酸钾的结晶方法，结晶促进剂还可以采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的添加量为硝酸钾溶液重量的0.75%。

实施例14