[发明专利]金属拉网制品的边框焊组定位结构

说明书

本发明提供一种金属拉网制品的边框焊组定位结构，特别是针对采金属拉网制成的各类置物承板或置物篮的边框并接焊组而设计的创新结构，能提升整体作业品质与美感；其结构设计上，主要是于置物承板或置物篮所框围的边框并接端缘分别成型有相对应的对嵌凹槽与对嵌凸部，且对嵌凸部的高度略大于对嵌凹槽的深度，使得边框在并接端缘对接时，利用对嵌凹槽与对嵌凸部取得嵌卡定位效果，并保持些微余隙，利用高周波进行热熔焊结作业时，对嵌凸部多出的部分恰得熔填于前述余隙，据以取得更平整而美观的焊结效果，避免凸出的焊痕存在而破坏焊结品质与美观性。

技术领域

本发明涉及一种金属拉网制品的边框焊组定位结构，主要是针对采用金属拉网制成的各类置物承板或置物篮的边框接合焊组作业而设计，可取得更平整的焊结效果。

背景技术

一般金属置物架所搭配使用的置物承板或置物篮，通常是采用金属拉网为素材，利用金属拉网的可冲压、折组及延展性使之得以制成置物承板或置物篮等各种不同形态的制品，因金属拉网在裁制成预定规格时容易存在有锐利的边缘，为了避免锐利边缘不慎伤及使用者或物品，同时也为了增加其整体美观性与质感，所以在置物承板或置物篮周缘通常会予以封边或包边处理，利用边框对置物承板或置物篮的边缘形成风边或包边，能有效隐置金属拉网的锐利边缘，以增进其结构安全性与美观性。

而在上述置物承板或置物篮的边框结构设计上，为了赋予较佳的结构强度与美观性，是将边框采金属板片折制成型，再将其两端缘予以并接焊结，以组构成完整的框型，且为了金属拉网片的结合及修饰需求，其边框进一步折制成型有唇缘，供金属拉网片边缘得与边框取得稳固的结合关系。

但是，前述边框在其并接端缘的焊结作业上，因是将其端缘进行平直型的裁切，所以在将其并接时并无法有效地维持其并接状态，导致在焊结时容易有偏移错位的情形发生，严重影响其并接焊结品质，甚至因其相并接的端缘为平整接触并接，所以在焊结时容易有凸起的焊痕出现，严重破坏其整体品质与美观性，实有必要设法加以解决改善。

发明内容

有鉴于现有置物架承板或置物篮等金属拉网制品的边框采用平直端缘并接焊结，可能因定位维持不易而发生容易偏移错位问题，且焊结时容易有突出的焊痕，导致对其整体品质及美观造成不利影响，发明人特着手研发设计，进而研创出本发明的边框焊组定位结构。

本发明于结构设计上，主要是于金属拉网制品的边框并接端缘侧分别成型有相对契合的对嵌凹槽与对嵌凸部，并使对嵌凸部的高度略大于对嵌凹槽的深度，使其在并接时得以利用对嵌凹槽与对嵌凸部取得初步的对嵌定位，令其在通过高周波热融焊结时能更为稳定，据以特能提升其整体焊结品质与美观性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种金属拉网制品的边框焊组定位结构，所述金属拉网制品指采用金属拉网制成的各类置物承板与或置物篮，在金属拉网制品的周缘框围有另制的边框，所述边框是由金属边框片折制成型的矩型框体，且边框片冲制成型有凸面及补强肋槽；

所述边框片在折制并接成型矩型框体时，将其并接端缘分别成型有相对应的复数对嵌凹槽与复数对嵌凸部，使边框片的并接端缘对接时，利用复数对嵌凹槽与复数对嵌凸部取得嵌卡定位效果，据以使其焊结作业得以稳定进行而无偏移错位。

所述复数对嵌凸部的高度略大于复数对嵌凹槽的深度，所述边框片进行并接端缘对接时，利用复数对嵌凹槽与复数对嵌凸部的对应嵌卡取得初步定位效果，并保持些微余隙，在焊结作业时，复数对嵌凸部多出的部分熔填于前述余隙，据以取得更平整而美观的焊结效果。

所述边框片的上、下缘部位折制成型有预定宽度的上唇边片、下唇边片，在所述边框片的侧面制设有所述对嵌凹槽与对嵌凸部，于该上、下唇边片增设所述对嵌凹槽与对嵌凸部。

所述复数对嵌凹槽与复数对嵌凸部可选择性地制设于所述边框片的凸面部位或补强肋槽处。