[发明专利]一种弹簧预压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种预压装置，特别涉及一种弹簧预压装置。

背景技术

目前，在弹簧的生产过程中，都要进行预压工序，预压工序主要是减少弹簧在性能测试时变形量的产生，其在保证弹簧性能及测试的可靠性上，起着关键性作用。但是，目前预压工序均采用单工位且靠人工作业来进行预压，可能存在压缩不到位且压缩次数不足，这将会影响弹簧的性能，且通过人工手动预压不仅加大了工人的劳动强度，还大大降低了生产效率，并且现有的弹簧预压装置在预压完弹簧后不利于操作人员从预压槽内进行收集，影响操作人员的工作效率。因此，我们提出一种弹簧预压装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种弹簧预压装置，通过在固定杆内部设有高温加热管，便于在对弹簧进行预压时，高温加热管能够对弹簧进行加热提高弹簧的预压效率，由于在鼓风机的出风管安装在支撑架内壁，在弹簧预压完成后，鼓风机吹出风对弹簧进行降温散热，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种弹簧预压装置，包括支撑架和框架，所述支撑架右侧设有开关A，所述开关A上方设有鼓风机开关，所述鼓风机开关上方设有加热开关，所述支撑架底部设有两组第二液压泵，所述第二液压泵的液压输出端与第二液压伸缩杆的液压输入端连接，所述第二液压伸缩杆顶部设有承重板，且承重板上设有五组固定杆，所述框架底部与支撑架顶部固定连接，所述框架底部设有承台，所述承台内设有五组弹簧预压放置管，所述承台左端上部设有距离传感器，所述承台左右两端均设有触碰开关，所述框架左侧底部设有处理器，所述框架底部左右两端均安装有鼓风机，所述鼓风机开关的信号输出端与鼓风机的信号输入端连接，所述框架顶部左侧设有提示装置，所述框架顶部内壁安装有第一液压泵，所述第一液压泵的液压输出端与第一液压伸缩杆的液压输入端连接，且第一液压伸缩杆底部与挤压板固定连接，所述挤压板底部设有五组弹簧预压杆，所述框架右侧设有开关B，所述开关B的信号输出端与第一液压泵的信号输入端连接，所述触碰开关的信号输出端与处理器的信号输入端连接，所述距离传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与第一液压泵和提示装置的信号输入端连接。

进一步的，所述固定杆内部设有高温加热管，所述加热开关的信号输出端与高温加热管的信号输入端连接。

进一步的，所述鼓风机的出风管安装在支撑架内壁。

进一步的，所述挤压板底部左右两端均设有触碰块。

进一步的，所述距离传感器的型号为e3f-ds30c4，所述触碰开关的型号为YBLX-ME/8108，所述处理器的型号为AMDfx-8300，所述提示装置的型号为JQ923。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的弹簧预压装置，通过在固定杆内部设有高温加热管，便于在对弹簧进行预压时，高温加热管能够对弹簧进行加热提高弹簧的预压效率。

2.本发明的弹簧预压装置，由于在鼓风机的出风管安装在支撑架内壁，在弹簧预压完成后，鼓风机吹出风对弹簧进行降温散热。

3.本发明的弹簧预压装置，通过在承台左端上部设有距离传感器，承台左右两端均设有触碰开关，距离传感器能自动检测挤压板与承重板的间距，触碰开关能够保证距离传感器发生损坏时，触碰开关能保证弹簧不会造成预压过度，造成不必要的损失。

4.本发明的弹簧预压装置，由于在支撑架底部设有两组第二液压泵，且第二液压泵的液压输出端与第二液压伸缩杆的液压输入端连接，第二液压伸缩杆顶部设有承重板，且承重板上设有五组固定杆，便于在弹簧预压结束后，承重板能够将预压好的弹簧进行移动到支撑架底部，便于操作人员进行拿去整理。

附图说明

图1为本发明弹簧预压装置的整体结构示意图；

图2为本发明弹簧预压装置的整体运行结构示意图。

图中：1、开关A；2、支撑架；3、鼓风机开关；4、加热开关；5、鼓风机；6、触碰开关；7、开关B；8、触碰块；9、框架；10、挤压板；11、弹簧预压杆；12、第一液压泵；13、提示装置；14、弹簧预压放置管；15、距离传感器；16、处理器；17、承台；18、固定杆；19、承重板；20、第二液压伸缩杆；21、第二液压泵。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。