[发明专利]一种防腐涂料专用高分散性石墨烯母料的制备方法

权利要求书

1.一种防腐涂料专用高分散性石墨烯母料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：先将氢氟酸刻蚀剂配置成0.15～0.25mol/L的溶液，将玻璃微珠加入此溶液中，在50～80℃的温度下搅拌，刻蚀1～2小时，至其形成凹坑状或多孔状以提高其开孔率；

步骤二：将步骤一中刻蚀完成的玻璃微珠用清水冲洗，至表面氢氟酸完全被洗涤，将玻璃微珠通风干燥；

步骤三：将步骤二清洗的完成后的玻璃微珠放入等离子处理仪腔体中，并加入石墨烯粉末，排空等离子处理仪腔体中的空气；通入惰性保护气体；

步骤四：将等离子处理仪腔体内迅速升温、加压、通电，保持6~25分钟，石墨烯被烧结固定在玻璃微珠孔穴内；

步骤五：步骤四烧结的玻璃微珠与一定比例的树脂材料混合搅拌均匀，并利用螺杆挤压造粒，得到一种防腐涂料专用高分散性石墨烯母料。

2.根据权利要求1所述的制备高分散性石墨烯母料的方法，其特征在于，所述的玻璃微珠粒度为10~250微米，壁厚1~2微米、密度为0.42～0.6g/cm³。

3.根据权利要求1所述的制备高分散性石墨烯母料的方法，其特征在于，步骤一中所述的氢氟酸刻蚀剂溶液的浓度为0.18mol/L。

4.根据权利要求1所述的制备高分散性石墨烯母料的方法，其特征在于，步骤一中所述的酸刻蚀温度在65℃。

5.根据权利要求1所述的制备高分散性石墨烯母料的方法，其特征在于，步骤三中所述的玻璃微珠与纳米级石墨烯粉末按体积比为1：0.5~1.2。

6.根据权利要求1所述的制备高分散性石墨烯母料的方法，其特征在于，步骤五所述的玻璃微珠与树脂材料的体积比为1:3~8。

7.根据权利要求1所述的制备高分散性石墨烯母料的方法，其特征在于，步骤三中所述的惰性保护气体是指氦气、氩气中的一种，或二者的任意比例混合物。

8.根据权利要求1所述的制备高分散性石墨烯母料的方法，其特征在于，步骤四替换为：将玻璃微珠置于等离子处理仪腔体中，腔体内以200℃/分钟的速度迅速升温至1000℃~1500℃、同时提高内体内压力至0Pa~40MPa、通电并调整放电电流为200-800 A、通电电压10~18V，保持6~25分钟，石墨烯被烧结固定在玻璃微珠孔穴内。

9.根据权利要求1所述的制备高分散性石墨烯母料的方法，其特征在于，步骤四中石墨烯被烧结至玻璃微珠孔穴内这一过程的温度条件1280℃、压力24Mpa、放电电流250A、电压15V。