[发明专利]一种防水粉末涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工涂料技术领域，尤其是涉及一种防水效果较好的涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料是一种不含有机溶剂的100％固体粉末，它与油性涂料和水性涂料不同，涂装时不以水作为分散介质，而是以空气作为分散介质，均匀的涂覆在工件表面，经过加热后形成一层具有特殊用途的涂料的一种新型环保涂料。粉末涂料具有无VOC、环保、节能、施工效率高和应用范围宽等优点。目前市场上大多数粉末涂料在遇水后容易从物体表面脱落，防水效果较差。

发明内容

本发明是为了克服现有技术粉末涂料防水效果差问题，提供一种具有较好防水效果的粉末涂料。

本发明还提供了一种防水粉末涂料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种防水粉末涂料，由以下重量份数配比的原料制成：改性丙烯酸丁酯树脂55～60份、纳米氧化硅20～35份、十二烷二酸4～8份、聚乙烯蜡1～2份、对苯二酚2～5份、聚二甲基硅氧烷1～3份和1-羟基环己基苯基甲酮2～3份。

本发明以改性丙烯酸丁酯树脂为主成分，纳米氧化硅为填料，十二烷二酸为固化剂、聚乙烯蜡为脱气剂、对苯二酚为抗氧剂、聚二甲基硅氧烷为流平剂、1-羟基环己基苯基甲酮为光引发剂，制备的粉末涂料具有较好的疏水效果和较好的防紫外线性能。

作为优选，所述改性丙烯酸丁酯树脂的制备方法包括以下步骤：

(1)将180～200mL四氯己烷加入到四口瓶中，然后加入0.05～0.1mol叔丁基过氧化氢，向四口瓶中冲入氮气排出四口瓶中的空气，油浴加热到60～70℃，再加入0.6～0.8mol丙烯酸丁酯，搅拌反应1～2小时，得到丙烯酸丁酯树脂预聚体；

(2)将2～3mol/L稀盐酸加入到丙烯酸丁酯树脂预聚体溶液中，调节pH为5～6，升温至50～60℃，加入0.02～0.04mol过氧化二异丙苯和0.35～0.45mol甲基丙烯酸十二氟庚酯，搅拌反应；

(3)向步骤(2)的反应液中加入0.24～0.4mol苯基甲基硅油，搅拌反应，得到改性丙烯酸丁酯树脂。

先通过自由基聚合，使用丙烯酸丁酯制备丙烯酸丁酯树脂预聚体，然后将制备丙烯酸丁酯树脂预聚体与甲基丙烯酸十二氟庚酯进一步交联聚合，使丙烯酸丁酯树脂大分子中引如C-F键，由于C-F键具有较强的疏水能力，所以，引进C-F键的丙烯酸丁酯树脂具有较好的疏水能力；再将含有C-F键的丙烯酸丁酯树脂与苯基甲基硅油发生接枝反应，形成的聚合物具有较低的表面能，进一步提高了粉末涂料的疏水性能，另外，丙烯酸丁酯树脂引进了苯环等能量较高的基团，增强了粉末涂料的耐热性能。

作为优选，所述步骤(2)中搅拌反应40～50min。

作为优选，所述步骤(3)中搅拌反应2～3h。

一种防水粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

(A)将配方重量份的改性丙烯酸丁酯树脂、纳米氧化硅、十二烷二酸、聚乙烯蜡、对苯二酚份、聚二甲基硅氧烷、1-羟基环己基苯基甲酮加入到混料机中充分混合均匀；

(B)将混合均匀后的混料加入螺杆挤出机中进行熔融挤出、压片、破碎；

(C)将步骤(B)中的物料送入粉碎机中进行粉碎，得到粉末涂料。

作为优选，所述步骤(B)中螺杆挤出机的各区温度分别为：一区温度：145～150℃，二区温度160～180℃，三区温度190～220℃。

因此，本发明具有如下有益效果：(1)引进C-F键的丙烯酸丁酯树脂具较好的疏水能力；(2)丙烯酸丁酯树脂与苯基甲基硅油发生接枝反应，形成的聚合物具有较低的表面能，进一步提高了粉末涂料的疏水性能；(3)丙烯酸丁酯树脂引进了苯环等能量较高的基团，增强了粉末涂料的耐热性能；(4)粉末涂料具有较好的防紫外线吸性能。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案做进一步说明。

本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的，实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

实施例1

一种防水粉末涂料，由以下重量份数配比的原料制成：改性丙烯酸丁酯树脂55份、纳米氧化硅20份、十二烷二酸4份、聚乙烯蜡1份、对苯二酚2份、聚二甲基硅氧烷1份、1-羟基环己基苯基甲酮2份。

其中，改性丙烯酸丁酯树脂的制备方法包括以下步骤：