[发明专利]一种铝合金板材的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属材料技术领域，涉及一种铝合金板材的制备方法。

背景技术

铝合金具有很高的塑性、重量轻、易于加工等特点，广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶、装饰材料及化学工业领域。由于工业技术的飞速发展，对铝合金工件及铝合金型材的需求越来越大，但目前使用的铝合金型材尤其是板材，应用的范围小，耐腐蚀性差，无法同时满足抗冲击性能、抗腐蚀性能、隔热、隔音、防火、防潮效果均较高的使用需要。所以高强度，耐久性，高抗腐蚀性等综合性能强的铝合金板材值得深入研究。本发明能很好解决现有铝合金板材存在的技术问题，使之满足市场需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝合金板材的制备方法，解决了目前铝合金板材强度不够、耐腐蚀性差的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种铝合金板材的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、按照质量百分比镁2％-4.5％，铬1％-1.5％，锰1.5％-3％，硅2％-3％，锆0.5％-1％，钛0.5％-3％，钒0.4％-0.9％，铝为余量称取高纯镁锭、铬铝合金、铝锰合金、金属硅、锆铝合金、钛粉、钒铝合金、高纯铝锭；

步骤2、将称取好的铬铝合金、铝锰合金、锆铝合金放入熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为800℃-950℃；

步骤3、待熔炼炉中的合金呈熔融状态时加入称取好的高纯镁锭、金属硅、钛粉、钒铝合金和高纯铝锭；

步骤4、待合金完全熔化为液体后，继续熔炼30分钟，加入覆盖剂，继续保温1小时；

步骤5、向步骤4所得铝合金溶液中加入精炼剂，进行精炼，静置45分钟，得到铝合金溶液；

步骤6、对步骤5得到的铝合金溶液进行铸造，得到铝合金铸锭；

步骤7、将步骤6得到的铝合金铸锭放入马弗炉中加热，加热至400℃-420℃，保温2小时后进行轧制，冷却至室温；

步骤8、将步骤7得到的铝合金板材进行3次循环加热、打磨和轧制，得到铝合金板材。

本发明的特点还在于：

原料中镁为高纯镁锭，铬为铬铝合金，锰为铝锰合金，锆为锆铝合金，钛为钛粉，钒为钒铝合金、铝为高纯铝锭；

步骤4中所述覆盖剂为保温覆盖剂；

步骤6中所述铸造的温度为800℃-1000℃，压强为0.2MPa-0.3MPa；

步骤7和步骤8中所述轧制的轧制速度为0.2-0.3m/s，压下量为40％；

步骤8中所述加热的温度为300℃。

本发明的有益效果是，通过提高高纯镁锭在原料中的比例，改善铝合金的耐腐蚀特性，并且反复加热、打磨、轧制保证所得铝合金板材的强度达到一定的要求，整个制备过程简便、环保，可以很好的提升铝合金板材的综合力学性能，满足市场需要。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种铝合金板材的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、按照质量百分比镁2％-4.5％，铬1％-1.5％，锰1.5％-3％，硅2％-3％，锆0.5％-1％，钛0.5％-3％，钒0.4％-0.9％，铝为余量称取高纯镁锭、铬铝合金、铝锰合金、金属硅、锆铝合金、钛粉、钒铝合金、高纯铝锭；

步骤2、将称取好的铬铝合金、铝锰合金、锆铝合金放入熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为800℃-950℃；

步骤3、待熔炼炉中的合金呈熔融状态时加入称取好的高纯镁锭、金属硅、钛粉、钒铝合金和高纯铝锭；

步骤4、待合金完全熔化为液体后，继续熔炼30分钟，加入覆盖剂，继续保温1小时；

步骤5、向步骤4所得铝合金溶液中加入精炼剂，进行精炼，静置45分钟，得到铝合金溶液；

步骤6、对步骤5得到的铝合金溶液进行铸造，得到铝合金铸锭；

步骤7、将步骤6得到的铝合金铸锭放入马弗炉中加热，加热至400℃-420℃，保温2小时后进行轧制，冷却至室温；

步骤8、将步骤7得到的铝合金板材进行3次循环加热、打磨和轧制，得到铝合金板材。

原料中镁为高纯镁锭，铬为铬铝合金，锰为铝锰合金，锆为锆铝合金，钛为钛粉，钒为钒铝合金、铝为高纯铝锭；

步骤4中所述覆盖剂为保温覆盖剂；

步骤6中所述铸造的温度为800℃-1000℃，压强为0.2MPa-0.3MPa；

步骤7和步骤8中所述轧制的轧制速度为0.2-0.3m/s，压下量为40％；

步骤8中所述加热的温度为300℃。

实施例1