[发明专利]一种长度检测装置

说明书

本发明公开了一种长度检测装置，包括机架，所述机架上表面前部分设有送料模组，所述送料模组右方设有上料模组，所述上料模组后方设有检测模组，所述检测模组后方设有良品下料模组，所述下料模组左方设有不良品下料口，所述不良品下料口右方设有顶料模组，送料模组用于连续送料，上料模组用于整组的连续送料，检测模组可进行单个产品的准确检测，良品下料模组用于收集良品，顶料模组用于将不良品顶出，从不良品下料口掉落，进入不良品收集容器内；总的，本发明具有检测效率高、降低工人劳动强度、检测结果精确的优点。

技术领域

本发明涉及检测工具，具体涉及一种长度检测装置。

背景技术

长度检测是机械加工中最常用的一种零件尺寸检测，目前用于长度检测的量具有游标卡尺、刻度尺、卷尺等，但在具体检测过程中，由于人工目测存在较大的偏差，导致其量具检测尺寸误差大，对于使用场合要求不高的零部件，完全能够满足其测量要求，但对于长度要求高、精度准的零部件，却无法满足其测量要求，对于轴类零件的测量，往往是人工测量，测量效率低，且测量时人为因素较多，存在一定偏差；因此，为解决上述问题，本发明提供一种长度检测装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种检测效率高、降低工人劳动强度、检测结果精确的长度检测装置。

为实现上述目的，本发明提供一种长度检测装置，包括机架，所述机架上表面前部分设有送料模组，所述送料模组右方设有上料模组，所述上料模组后方设有检测模组，所述检测模组后方设有良品下料模组，所述下料模组左方设有不良品下料口，所述不良品下料口右方设有顶料模组，所述送料模组包括电缸，所述电缸滑块上端面设有连接块，所述连接块上方设有推板，所述推板与料槽配合，所述料槽下表面角落处设有支撑块，所述上料模组包括气缸座，所述气缸座左表面设有上料气缸，所述上料气缸上表面设有固定板，所述固定板左方设有上料槽，所述上料槽上方设有挡板，所述上料槽后方设有过渡板，所述过渡板左方设有过渡槽，所述上料槽前半部分右表面设有第一感应器安装板，所述第一感应器安装板后方设有第二感应器安装板，所述检测模组包括动力模组，所述动力模组上方设有底座，所述底座上表面设有气缸安装板，所述气缸安装板右方设有压料气缸，所述压料气缸左方设有转盘，所述转盘左方设有支座，所述支座右方设有检测仪。

所述料槽为焊接一体式结构。

所述良品下料模组包括支座以及下料槽。

所述不良品下料口下方设有下料斗以及收集容器。

所述压料气缸前端设有压料块。

所述压料块采用橡胶材料制成。

本发明的有益效果在于：本发明设置的送料模组可连续的进行送料；设置的上料模组可实现准确的上料；设置的检测模组可实现单个产品准确的测量；整个装置自动化程度高，人工参与较少，可实现不间断的检测，检测效率高；总的，本发明具有检测效率高、降低工人劳动强度、检测结果精确的优点。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是图1的背面立体结构示意图。

图3是本发明送料模组的立体结构示意图。

图4是本发明上料模组的立体结构示意图。

图5是本发明检测模组的立体结构示意图。

图中：1、机架 2、送料模组 21、电缸 22、连接块 23、推板 24、料槽 25、支撑块 3、上料模组 31、气缸座 32、上料气缸 33、固定板 34、上料槽 35、挡板 36、过渡板 37、过渡槽 38、第一感应器安装板 39、第二感应器安装板 4、检测模组 41、动力模组 42、底座 43、气缸安装板 44、压料气缸 45、转盘 46、支座 47、检测仪5、良品下料模组 6、不良品下料口。