[发明专利]一种草莓专用肥及其制备方法在审
申请号: | 201711014243.0 | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN107628839A | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 唐翔 | 申请(专利权)人: | 唐翔 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 杨立,周玉婷 |
地址: | 541002 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 草莓 专用肥 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于肥料技术领域,尤其涉及一种草莓专用肥及其制备方法。
背景技术
草莓行业前景分析指出国内草莓除鲜果消费外,部分草莓会加工制成草莓酱、草莓酒、草莓汁、草莓罐头以及冷冻草莓等加工制品,进而投入国内外市场。从中国草莓市场发展现状来看,草莓生产还有很大的提升空间,一方面,通过改善品种以及繁育方式能有利于单产水平的明显提升;另一方面,主产区的种植规划进一步合理和有效资源的进一步整合有利于草莓生产加快实现规模效益的步伐。从行业前景分析来看,可以肯定的是,未来一段时期中国草莓产出能力将会呈现明显的增加。尽管国内草莓需求旺盛,供给市场还存在提升空间。
目前,我国草莓施肥技术方面的系统研究也有,大多数农户虽然已经意识到配方施肥的意义,但是应用到草莓肥料使用上不多,追施无机养分也很少考虑草莓的营养特点和吸肥规律,往往施常规45%含量的复合肥,影响了产量和品质。同时,近年来,大棚草莓由于长期连作使土壤结构变差,养分失调,有机质含量降低,微量元素丰缺差距加大、土壤微生物生态平衡被破坏,导致病虫害发生率不断升高,导致目前草莓种植,其肥料利用率低,产量小,难以满足市场需求。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供一种可有效提高草莓产量的草莓专用肥,制备简单。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种草莓专用肥,包括以下重量份原料:钙镁磷肥10-20份、牛粪5-10份、脲甲醛1-5份、硫酸锰2-4份、硫酸铜3-6份、松节藻10-20份、过磷酸钾1-5份、蚕沙1-3份、酒糟10-20份、凹凸棒石1-5份。
优选的,草莓专用肥,包括以下重量份原料:钙镁磷肥10份、牛粪5份、脲甲醛1份、硫酸锰2份、硫酸铜3份、松节藻10份、过磷酸钾1份、蚕沙1份、酒糟10份、凹凸棒石1份。
优选的,草莓专用肥,包括以下重量份原料:钙镁磷肥15份、牛粪8份、脲甲醛3份、硫酸锰3份、硫酸铜5份、松节藻15份、过磷酸钾3份、蚕沙2份、酒糟15份、凹凸棒石3份。
优选的,草莓专用肥,包括以下重量份原料:钙镁磷肥20份、牛粪10份、脲甲醛5份、硫酸锰4份、硫酸铜6份、松节藻20份、过磷酸钾5份、蚕沙3份、酒糟20份、凹凸棒石5份。
本发明提供一种草莓专用肥的制备方法,包括以下步骤:
A、以重量份计,将牛粪5-10份在30-40℃温度条件下进行干燥,干燥后并粉碎至400-500目;
B、将钙镁磷肥10-20份、脲甲醛1-5份、松节藻10-20份、蚕沙1-3份、酒糟10-20份混合均匀,加入10-20份水与1-5份酵母菌进行发酵,期间每间隔1-2天翻堆一次,发酵后得到的发酵物风干后造粒;
C、将步骤A中粉碎的牛粪与步骤B中的发酵物混匀,再加入硫酸锰2-4份、硫酸铜3-6份、过磷酸钾1-5份、凹凸棒石1-5份混匀,即得本产品。
优选的,在步骤A中,所述干燥时间为1-3h。
优选的,在步骤B中,所述发酵温度控制在40-60℃。
优选的,在步骤B中,所述发酵时间控制在10-15d。
本发明的有益效果是:本发明产品可有效提高草莓产量的草莓专用肥,制备简单。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
A、将牛粪5份在30℃温度条件下进行干燥,干燥时间为1h,干燥后并粉碎至400目;
B、将钙镁磷肥10份、脲甲醛1份、松节藻10份、蚕沙1份、酒糟10份混合均匀,加入10份水与1份酵母菌进行发酵,发酵温度控制在40℃,发酵时间控制在10d,期间每间隔1天翻堆一次,发酵后得到的发酵物风干后造粒;
C、将步骤A中粉碎的牛粪与步骤B中的发酵物混匀,再加入硫酸锰2份、硫酸铜3份、过磷酸钾1份、凹凸棒石1份混匀,即得本产品。
实施例2
A、将牛粪8份在35℃温度条件下进行干燥,干燥时间为2h,干燥后并粉碎至450目;
B、将钙镁磷肥15份、脲甲醛3份、松节藻15份、蚕沙2份、酒糟15份混合均匀,加入15份水与3份酵母菌进行发酵,发酵温度控制在50℃,发酵时间控制在13d,期间每间隔2天翻堆一次,发酵后得到的发酵物风干后造粒;
C、将步骤A中粉碎的牛粪与步骤B中的发酵物混匀,再加入硫酸锰3份、硫酸铜5份、过磷酸钾3份、凹凸棒石3份混匀,即得本产品。
实施例3
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