[发明专利]一种交错流式废气过滤装置

说明书

技术领域

本发明属于废气过滤技术领域，特别是涉及一种交错流式废气过滤装置。

背景技术

燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。

除尘器种类繁多，按除尘过程中是否采用润湿剂，除尘器可以分为干式除尘器和湿式除尘器。按除尘过程中的基本作用原理可以分为机械除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、电除尘器和声波除尘器。以下将从后一种分类角度对各种除尘器的工作机理，特点、适用场合、除尘效率作一个简单的介绍。现有的除尘装置在生产的过程中，需要长更换过滤装置，易提高产品的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种交错流式废气过滤装置，通过过滤体及两端设有的阻流板形成交错流，便于清洁通道中捕获的灰尘通过反向脉冲气流定期清理，过滤效果好，使用寿命长，便于进行后期的清理，维护成本低。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种交错流式废气过滤装置，包括过滤体，所述过滤体的两端分别设有的进风端、出风端均通过紧固件固定连接；所述过滤体内均设有若干通孔；所述通孔的两端分别设有阻流板A、阻流板B；所述阻流板A上间隔设有若干气孔A；所述阻流板上间隔设有若干气孔B。

进一步地，所述进风端的一端设有连接口；所述进风端另一端设有环形的凸棱；所述进风端、出风端的结构相同；所述进风端、出风端主体为棱台型壳体。

进一步地，所述紧固件包括框体A、框体B；所述过滤体周侧面的两端处均焊接有框体A；所述框体A与框体B之间通过螺栓连接；所述框体A、框体B的内侧面上均设有卡槽。

进一步地，所述过滤体与阻流板A、阻流板B的接触面处均设有密封橡胶。

进一步地，所述阻流板A、阻流板B的尺寸大小相同；所述气孔A、气孔B、通孔的横截面的尺寸相同；所述阻流板A、阻流板B上分别设有的气孔A、气孔B位置相互交错。

本发明具有以下有益效果：

本发明过滤体通过高密度的陶瓷材料制成，并在过滤体的两端分别安装有阻流板A、阻流板B使得流入过滤体中的含尘气体进入较长的清洁通道，清洁通道的一端是封死的，空气通过薄壁进入清洁通道在汇集箱中汇集，清洁通道中捕获的灰尘通过反向脉冲气流定期清理，过滤效果好，使用寿命长，便于进行后期的清理，维护成本低。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中进风端的结构示意图；

图3为本发明中紧固件的结构示意图；

图4为本发明中过滤体与阻流板的结构示意图；

图5为图4的A-A剖面图；

图6为本发明中过滤体的结构示意图；

图7为本发明中阻流板A的结构示意图；

图8为本发明中阻流板B的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-进风端，2-紧固件，3-过滤体，4-出风端，5-阻流板A，6-阻流板B，101-连接口，102-凸棱，201-框体A，202-框体B，203-卡槽，301-通孔，501-气孔A，601-气孔B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。