[发明专利]超细粉剂筛选用震荡器

说明书

技术领域

本发明涉及物料精细筛分领域，具体是指超细粉剂筛选用震荡器。

背景技术

超声波振荡筛的运动轨迹呈圆周，是一种多层数、高效新型振荡筛。超声波振荡筛使用筒体式偏心轴激振器以及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，最初设计用于采石厂筛分料石，目前在矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级同样应用广泛，其具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。但是，现有的超声波振荡筛只能使用单台超声波筛分系统，筛分精度不能有明显提高，只能在一个固定值内调整；筛面振动频率不均匀，虽然超声波换能器安装在网架中间位置，且由于是通过一个共振环传递到筛面，所以很难实现振动频率均匀分布，从而影响产量和筛分精度。

发明内容

本发明的目的在于提供超细粉剂筛选用震荡器，以解决上述缺陷。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

超细粉剂筛选用震荡器，包括底座、盖板、两端开放的筒状筛框、设置在筛框内部且其直径与筛框内径相等的筛网，在所述底座上端面开有凹槽，沿所述筛框的下端面外圆周在其外壁上设有凸缘，所述凸缘通过卡扣件与底座连接，筛网正对凹槽的上方，且在底座下端面设有与凹槽连通的次级出料管，在筛框侧壁上设有初级出料管，所述顶盖将筛框的上端开口密封，且在顶盖中部设有进料管，还包括置于筛网下方的骨架，所述骨架包括加强环、三个共振环以及三个端部与加强环外圆周壁连接的连杆，相邻的两个共振环之间通过弧形的连接杆连接，在所述筛框下端内壁上设有三个分别与连杆对应的连接板，所述连杆的中部与所述连接杆固定，连杆通过螺栓与所述连接板连接，在每一个所述连杆上还设置有安装座，且在安装座上开有安装孔，超声波换能器设置在安装孔内。针对现有的震荡筛的适用范围窄，且筛分的精度提高效果不明显的缺陷，申请人设计出一种新型的超声波振荡仪，包括底座以及安装在底座上的筛框、筛网、骨架以及盖板，物料由进料管进入至筛网上，启动超声波换能器后，筛网开始进行振动以进行物料的筛选，筛选过程中，大颗粒的物料无法通过筛网上的筛孔进入到凹槽，在超声波产生的振动效果下由筛网的上表面进入至初级进料管内，而小颗粒的物料则在自身重力的因素下由悬浮状态开始下坠，最终通过筛网进入至凹槽内，然后由次级出料管排出，以方便操作人员的集中收集；其中位于筛网下方的骨架包括加强环以及三个共振环，相邻的两个共振环之间通过连杆连接，而加强环则通过三个连接杆与筛框内壁上的连接板螺栓连接，即在筛网底部形成四个共振源，而超声波换能器固定在连接杆上为位于相邻的两个共振环之间，直接增加两个共振源，使得在对物料进行筛选时，增加筛面振动频率分布的均匀度，以实现筛分精度的大幅度提高，实现提高筛选效率的目的。并且，位于筛网下方的骨架在不影响物料通过的前提下，大大提高了筛网的支撑强度，使得筛网的承重量增加，能够有效提高产量和使用寿命。进一步地，筛网的个数不限于一个，当物料的筛选精度要求高时，可在底座上设置多层与本技术方案中涉及的筛选结构，即由筛网、筛框、骨架以及凸缘所构成的筛选单元，以实现物料的多级筛分，保证最终由次级出料管排出的物料尺寸符合要求。

在所述底座的侧壁开有与凹槽连通的通孔，电缆贯穿通孔后与所述超声波换能器电连接。将超声波换能器安装在骨架底部，以减少物料在超声波换能器外壁的附着量，且与超声波换能器相连接的电缆通过凹槽以及通孔与外部电源以及控制器连通，可在一定程度上削弱电缆受到超声波振动的影响，进而确保超声波换能器的使用稳定性。

三个所述连杆均呈弧形，且三个所述连杆位于同一个圆的圆周轨迹上。进一步地，三个连杆位于同一个圆的圆周轨迹上，而三个共振环则分别位于该圆周轨迹的三等分点上，其中该圆的中心线与筛框的轴线重合，即使得筛网下方的共振点位呈均匀分布状态，增加筛网上物料的筛分效率。

所述卡扣件包括固定在底座侧壁上的本体以及铰接设置在本体上的活动块，在所述活动块的上开有螺孔，在凸缘以及底座的上端面上均开有与螺孔对应的螺纹通孔。卡扣件的本体固定在底座的外壁上，且在对筛框进行安装时，转动活动块，使得活动块上的螺孔与凸缘以及底座上端面上的螺纹孔对中，然后利用螺栓以及螺帽对三者进行连接固定，当需要对筛网进行更换或是清洗时，转动螺栓或是螺帽，即能够快速实现筛框与底座之间的分离，卡扣件的设置增加震荡仪的使用灵活性。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明位于筛网下方的骨架在不影响物料通过的前提下，大大提高了筛网的支撑强度，使得筛网的承重量增加，能够有效提高产量和使用寿命；