[发明专利]自过筛式破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自过筛式破碎机，属于工程技术领域。

背景技术

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度，使之符合进一步加工的工艺要求，现有技术中的破碎机没有自我筛选、自动送料的功能，或者工作效率低，拆装维修繁琐，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种自过筛式破碎机，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，该技术方案设置有安装过筛和传送组件，使整个过筛器变的智能化、高效化。相比传统破碎机，不仅具备了传统破碎机的破碎碾压的功能，还具备了自我筛选、智能送料的功能。从而使整个原料破碎过程更加高效，原料的破碎率也更高，另外该技术方案中还设置了声光报警装置，所述声光报警装置设置在传动电机上，由于该装置实现了智能化，不需要工作人员一直监视该状态，设置声光报警装置后，针对异常的情况及时报警处理，避免损失进一步扩大。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种自过筛式破碎机，所述自过筛式破碎机包括破碎组件、动力组件、运输组件和过筛组件；所述动力组件位于破碎组件右侧；所述动力组件通过传动轴和破碎组件相连；所述过筛组件位于破碎组件下方；所述运输组件一端位于过筛组件下方，另一端和进料口相连。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的的维修保养，所述破碎组件包括进料口、支撑杆、动锥衬套、动锥、定锥和定锥衬套；所述进料口设置在支撑杆上；所述动锥衬套安装在动锥表面；所述定锥衬套安装在定锥表面；所述定锥和动锥两者对立设置，破碎机工作时定锥保持固定不动，动锥做圆摆式周期运动。破碎机定动锥为成套配件，但是两者都为独立组装。当定动锥在长期使用后，某一配件因损坏需要更换时，便无需成套更换，只需更换其中破损部件即可。从而避免了无损配件的更换。既减少了企业的生产支出，又提高了企业的市场竞争力。

作为本发明的一种改进，所述动力组件包括电机、传动轴和伞齿轮；所述电机通过传动轴与伞齿轮相连；所述伞齿轮和动锥局部相连。采用伞齿轮和传动轴的动力传输模式，可以最大限度的将电机产生的动力传送给动锥，从而使动锥的破碎功率最大化。不仅有助于对大型矿石破碎率的提高，也减少了动能在传输过程中的能耗损失。提高了整机的工作效率。

作为本发明的一种改进，所述运输组件包括传送带、运输隔断、隔断支架、送料扶梯和传动电机；所述传送带部分和过筛器出料口相连；所述运输隔断位于传送带末端；所述运输隔断通过隔断支架支撑；所述传动电机位于隔断支架顶端；所述送料扶梯一端连接在运输支架顶端，另一端连接于进料口。本方案运输组件整体结构紧凑，传送带和运输支架之间无缝连接，有效的降低了在运输过程中原材料散落抛洒的可能性，从而了减少了加工过程中原材料对环境的污染，也避免了作业时对操作人员人生安全的危害。所述运输组件还包括声光报警装置，所述声光报警装置设置在传动电机上，由于该装置实现了智能化，不需要工作人员一直监视该状态，设置声光报警装置后，针对异常的情况及时报警处理，避免损失进一步扩大。

作为本发明的一种改进，所述所述过筛组件包括过筛器震动电机、过筛器电机罩壳、过筛器出料口、过筛器进料口、过筛器套筒；所述过筛器震动电机位于过筛器电机罩壳内；所述过筛器电机罩壳位于过筛器套筒旁，并与过筛器套筒相连；所述过筛器进料口和过筛器出料口分别位于过筛器套筒上下两端；过筛器的设置，使原材料在进入下一道加工工序前，得到一次优选。合格的产品流入到下一道工序，不合格的产品通过传输组件自动进入进料口，重新再加工。这种加工方式不仅使原材料的破碎率得到很大的提升，而且可以使破碎合格率率也可以维持在一个稳定的数值，更有利于技术人员在日后对本道工序进行优化和提高。