[发明专利]一种光纤带制作方法以及光纤夹具体装置

说明书

技术领域

本发明属于通信光缆技术，具体涉及一种光纤带制作方法以及光纤夹具体装置。

背景技术

在对光纤光缆的生产过程中，对光纤衰减变化的检测及监测是非常重要的产品质量控制方法。为了进行检测光缆中光纤的衰减，需要将光缆中的光纤与检测设备尾纤进行熔接。将非光纤带的散光纤与检测设备的尾纤(散光纤)进行熔接时，需要将光纤一根一根分别对应进行熔接；或将试样的光纤带与检测设备的尾纤(散光纤)进行熔接时，需要将光纤带分开成散光纤，再将光纤一根一根分别对应进行熔接。随着使用光缆的芯公里数的增加，大芯数光缆的推广，检测中需熔接的光纤芯数也逐渐增加，这些都给光纤光缆的检测、实验带来巨大的挑战。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单、快捷有效的将散光纤手工制作成光纤带的光纤带制作方法以及光纤夹具体装置

本发明提供一种光纤夹具体装置，其包括光纤夹具体、绕接散光纤的光纤集合架、钳口装置、以及导向架，所述光纤夹具体设有整理光纤的多个凹槽；所述钳口装置枢接在光纤夹具体上；所述光纤集合架固定在光纤夹具体上，光纤集合架设有光纤固定架，光纤固定架上设有供多个光纤穿过的光纤孔；散光纤经所述光纤集合架和导向架绷紧并涂抹胶水形成光纤带。

优选地，所述光纤夹具体包括：夹具底座、以及固定在夹具底座上的支撑体，所述凹槽设置在所述支撑体的表面上；所述钳口装置枢接在所述支撑体上。

优选地，所述钳口装置为一个枢接在支撑体上的压板。

优选地，所述光纤集合架位于所述支撑架的一侧，所述导向架位于支撑体的另一侧。

优选地，所述导向架包括固定在夹具底座上的第一支撑架和第二支撑架、以及连接在第一支撑架和第二支撑架之间的弧形体。

本发明还提供一种光纤带制作方法，包括如下步骤：

S001：待熔接的散光纤清洗干净，并保证光纤可自由散开；

S002：清洗干净的散光纤绕入光纤集合架的光纤孔，每根光纤通过一个光纤孔；

S003：钳口装置与支撑体之间处于打开状态，散光纤按照一定顺序依次的放入凹槽中；

S004：待所有散光纤放置完毕后，检查光纤；

S005：检查光纤后，夹紧钳口装置，将光纤压紧；

S006：光纤自由端通过导向架并使光纤处于绷紧状态，同时在排好的光纤涂抹胶水，直至光纤带表面具有胶水层；

S007：待光纤带初步固化后，打开夹紧钳口装置，将初步制做好的光纤带从夹具取下放置；

S008：等待光纤带完全固化，此时可进行下一组散光纤的光纤带手工制作。

优选地，所述步骤S001的具体方法为：清洗时，采用酒精把散光纤擦拭干净

优选地，步骤S004中检查每根光纤是否有交叉、是否紧密依次排列、是否有叠放、熔接芯数需要时可以放入假光纤补足。

优选地，步骤S006的具体步骤为：一只手的手指指尖挤少许胶水，另一只手拉住光纤自由端，使得光纤通过夹具体的凹槽处于绷紧状态，用挤有少许胶水的手指施加适度的压力在排好的光纤上下两面涂抹，直至光纤带表面形成光滑平整的胶水薄层。

本发明的有益效果是：

其一、本发明的光纤带手工制作方法，可以减少较大芯数散光纤光缆检测时熔接的工作量，提高工作效率。

其二、本发明的适用性极强，可以在大多数场合使用此方法，具有较大的推广范围。

其三、本发明操作简单、易学，不需要特殊培训即可学会使用。

其四、本发明所需设备除了大多光纤行业均有的光纤带光纤带熔接机，还需要光纤夹具、快干胶水，成本低。

附图说明

图1为本发明光纤夹具体装置的立体图；

图2为本发明光纤集合架的立体图；

图3为本发明光纤夹具体的立体图；

图4为本发明光纤带的手工制作的示意图。

具体实施方式

本发明一种光纤带制作方法，特别适用于光纤芯数较大时光缆检测中需要光纤熔接的领域。

如图1至图3所示，本发明光纤带制作方法在光纤夹具体装置100和手工共同完成。光纤夹具体装置100包括光纤夹具体10、光纤集合架20、以及钳口装置30，光纤集合架20和钳口装置30均固定在光纤夹具体10上。

光纤夹具体10包括：夹具底座11、以及固定在夹具底座11上的支撑体12和导向架40，其中，支撑体12支撑体上设有多个凹槽121。