[发明专利]一种智能变电站光缆施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及变电站光缆敷设技术领域，具体为一种智能变电站光缆施工方法。

背景技术

随着智能电网的推广建设，光缆正在逐步取代二次电缆，其在二次系统中所占的比重也越来越大，光纤性能直接影响到系统及设备的安全。光缆乃是智能化变电站的“人体血管”，其施工质量直接影响到变电站的正常运行和电网的安全运行。传统的光配单元通常针对通信专业定制，适用于光缆较少的场合，而智能变电站电气专业使用的光缆数量较多，且往往对可靠性要求极高。光纤衰耗是光纤的基本特性，其大小是它的主要参数，它性能的好坏直接影响到继电保护设备采样、开出的准确性，我们必须对产生的光纤衰耗的原因做深刻的分析，通过对光缆施工技术中光缆敷设、熔接工艺等多方面分析熔接损耗的因素，提出的各种措施能从根本上降低光纤接头的熔接损耗，可有效地减小光缆传输损耗，提高了智能变电站建设运行的经济性、可靠性，有着重要的实际意义。目前，变电站光缆敷设时，一般通过人工架空方式敷设，其施工成本高，需要二次敷设，敷设效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能变电站光缆施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能变电站光缆施工方法,包括以下步骤：

A、对运输到现场的光缆进行检测：采用光时域反射仪和光纤耦合器进行检测，检测合格后进入下一步敷设步骤；

B、准备水平线管，在线管的端部内侧涂上润滑油，将光缆一端用电工胶布包裹后从线管的一端穿入线管内；

C、光缆穿出线管另一端后固定在夹持器内；

D、夹持器固定在牵引器上，通过夹持器继续拉动光缆，达到所需长度时，将光缆剪断后用另一夹持器夹住剪断处；

E、采用步骤B-步骤D同样的方法准备多条光缆，并将多条光缆放置变电站预留位置处；

F、最后分别将多个光缆外壁的线管移动至待熔接端部，松开夹持器进行熔接；对多个待熔接处熔接后即完成光缆的敷设。

优选的，所述夹持器采用两块对称设置的夹板，且夹板中心设有凹槽，两块夹板两端通过锁紧螺栓锁紧，两块夹板夹住后中心夹持区域的直径与光缆的外径相匹配，且凹槽内壁上设置硅胶垫。

优选的，所述步骤F中熔接采用预加热熔接法，通过电弧对光缆端面进行预热整形，再通过电极产生高温电弧使光缆熔接在一起，实现无缝熔接。

优选的，所述步骤F之后还包括对熔接后光缆的检测：再次采用光时域反射仪和光纤耦合器进行检测。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明施工方法简单，能够提高敷设效率，同时还能提高熔接精确性；其中，穿设的线管的端部内侧涂上润滑油，能够提高光缆穿设过程中的润滑性，提高穿设效率；本发明采用的夹持器结构简单，能够提高夹持的牢固性，在夹板凹槽内侧设置的硅胶垫，能够防止夹持力过大而损坏光缆；此外，本发明中，多个光缆外壁的线管移动至待熔接端部，松开夹持器进行熔接，采用该步骤，能够提高熔接时的精确性，防止熔接过程中出现位移影响熔接质量。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种智能变电站光缆施工方法,包括以下步骤：

A、对运输到现场的光缆进行检测：采用光时域反射仪和光纤耦合器进行检测，检测合格后进入下一步敷设步骤；

B、准备水平线管，在线管的端部内侧涂上润滑油，将光缆一端用电工胶布包裹后从线管的一端穿入线管内；

C、光缆穿出线管另一端后固定在夹持器内；

D、夹持器固定在牵引器上，通过夹持器继续拉动光缆，达到所需长度时，将光缆剪断后用另一夹持器夹住剪断处；

E、采用步骤B-步骤D同样的方法准备多条光缆，并将多条光缆放置变电站预留位置处；

F、最后分别将多个光缆外壁的线管移动至待熔接端部，松开夹持器进行熔接；对多个待熔接处熔接后即完成光缆的敷设。

本发明中，夹持器采用两块对称设置的夹板，且夹板中心设有凹槽，两块夹板两端通过锁紧螺栓锁紧，两块夹板夹住后中心夹持区域的直径与光缆的外径相匹配，且凹槽内壁上设置硅胶垫。本发明采用的夹持器结构简单，能够提高夹持的牢固性，在夹板凹槽内侧设置的硅胶垫，能够防止夹持力过大而损坏光缆。