[发明专利]缺气保用轮胎支撑胶用胶料、其制备方法和缺气保用轮胎

权利要求书

1.一种缺气保用轮胎支撑胶用胶料，其特征在于，所述胶料包括如下重量份数的组分：

所述天然橡胶与铷系顺丁橡胶的总重量份数为100份。

2.根据权利要求1所述的胶料，其特征在于，所述胶料还包括2-4重量份的防老剂；

优选地，所述防老剂由2,2,4-三甲基1,2-二氢化二氢化喹啉聚合体与N-(1,3-二甲基)丁基-N'-苯基对苯二胺组成；

优选地，所述胶料还包括0.5-1.5重量份的抗硫化返原剂；

优选地，所述抗硫化返原剂选自柠康酰亚胺类抗硫化返原剂和/或1,6-双(N,N'二苯并噻唑氨基甲酰二硫)-乙烷。

3.根据权利要求1或2所述的胶料，其特征在于，所述铷系顺丁橡胶中顺式丁二烯单元的含量为96.5-97.5wt％，反式丁二烯单元的含量为2-3wt％，乙烯基的含量为0.2-0.8wt％；

优选地，所述炭黑的粒径为49-60nm；

优选地，所述炭黑为N660。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的胶料，其特征在于，所述白炭黑的比表面积为160-190m²/g；

优选地，所述硅烷偶联剂为双(3-三乙氧基硅烷丙基)四硫化物；

优选地，所述增粘树脂由间苯二酚树脂、六甲氧基三聚氰胺甲醛树脂和酚醛树脂组成；

优选地，所述间苯二酚树脂、六甲氧基三聚氰胺甲醛树脂和酚醛树脂的质量比为(1-2):(1-2):(2-4)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的胶料，其特征在于，所述活性剂由氧化锌和硬脂酸组成；

优选地，所述氧化锌和硬脂酸的质量比为3-4:1；

优选地，所述氧化锌为间接法氧化锌；

优选地，所述硬脂酸的碘值为4.0g/100g，皂化值为203-214mg KOH/g。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的胶料，其特征在于，所述硫化剂为不溶性硫磺；

优选地，所述促进剂为N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺和/或二硫化四苄基秋兰姆。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的胶料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)按配方，将除硫化剂和促进剂之外的各组分进行混炼，得到一段混炼胶；

(2)将所述一段混炼胶放置4-8h后，进行混炼，得到二段混炼胶；

(3)将所述二段混炼胶放置4-8h后，与硫化剂和促进剂一起进行混炼，得到所述缺气保用轮胎支撑胶用胶料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述混炼的排胶温度为150-160℃，所述混炼的时间为3-4min；

优选地，步骤(2)中所述混炼的排胶温度为135-145℃，所述混炼的时间为2-3min；

优选地，步骤(3)中所述混炼的排胶温度为100-110℃，所述混炼的时间为2-3min；

优选地，步骤(1)-步骤(3)中所述混炼均在密炼机中进行。

9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)按配方，将除硫化剂和促进剂之外的各组分加入密炼机中，混炼3-4min，温度达到150-160℃时排胶，得到一段混炼胶；

(2)将所述一段混炼胶放置8h后，在密炼机中混炼2-3min，温度达到135-145℃时排胶，得到二段混炼胶；

(3)将所述二段混炼胶放置8h后，与硫化剂和促进剂一起在密炼机中混炼2-3min，温度达到100-110℃时排胶，得到所述缺气保用轮胎支撑胶用胶料。

10.一种缺气保用轮胎，其特征在于，所述缺气保用轮胎由权利要求1-6任一项所述的胶料与轮胎胎体通过共同硫化成型的方法制备得到。