[发明专利]一种中软质聚氨酯面层树脂及其制备方法有效
| 申请号: | 201711013211.9 | 申请日: | 2017-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN107698729B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
| 发明(设计)人: | 葛礼响;武春余;尹凯凯;戴永祥 | 申请(专利权)人: | 合肥安利聚氨酯新材料有限公司 |
| 主分类号: | C08G18/61 | 分类号: | C08G18/61;C08G18/76;C08G18/12;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/66;D06N3/14 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230093 安徽省合肥市经济技术开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 中软质 聚氨酯 面层 树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种中软质聚氨酯面层树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)、将羟基硅油与二异氰酸酯按氰羟比2:1进行本体定量预聚,反应2h后,合成异氰酸酯根封端的预聚物,再加入过量10%~30%的小分子二元醇乙二醇或1,4-丁二醇进行封端,合成具有高反应活性端羟基硅油预聚体;(2)、将多元醇化合物、步骤(1)合成的硅油预聚体、抗氧剂、占总量13%的有机溶剂加入反应釜中,搅拌5min后,加入占总量40%的二异氰酸酯在65~75℃下进行定量预聚,生成固含量为60%~70%的多元醇化合物与有机硅二元醇共聚的异氰酸酯基封端预聚体;(3)、向步骤(1)合成的硅油预聚体中加入有机溶剂,稀释至40~60%的固含量,再加入扩链剂,搅拌均匀后逐步加入余量的二异氰酸酯,并加入催化剂,在65~75℃下每步反应30~40min,共计增粘反应2~4h,在反应过程中随着体系粘度的增加,不断补充溶剂使得最终体系粘度控制在6~8万cps•s/25℃,固含量控制在25%~30%,反应完成后加入反应终止剂甲醇即可;
所述的一种中软质聚氨酯面层树脂制备方法中各原料组分的重量份如下:二异氰酸酯5~10份,扩链剂1.1~2.0份,多元醇化合物10~15份,抗氧剂0~0.2份,有机溶剂60~70份,反应终止剂0~0.3份,羟基硅油用量占体系总重量的0.1‰~5%,催化剂为有机锡类或有机铋类催化剂,催化剂用量为多元醇化合物重量的0.001~0.04%。
2.根据权利要求1所述的一种中软质聚氨酯面层树脂的制备方法,其特征在于:所述多元醇化合物分子量为1000-3000,多元醇化合物由聚酯多元醇化合物、聚醚多元醇化合物和聚碳酸酯多元醇化合物按照质量比为1:(0.3~0.6):(0~0.3)组成。
3.根据权利要求1所述的一种中软质聚氨酯面层树脂的制备方法,其特征在于:所述多元醇化合物和扩链剂的摩尔比为1:(2~5)。
4.根据权利要求1所述的一种中软质聚氨酯面层树脂的制备方法,其特征在于:所述羟基硅油预聚体的官能度为2。
5.根据权利要求1所述的一种中软质聚氨酯面层树脂的制备方法,其特征在于:扩链剂为乙二醇和1,4-丁二醇和1,6-己二醇中的一种或两种,当乙二醇和1,6-己二醇混合使用时,两者的摩尔比例为1:(0.1~0.3)。
6.根据权利要求1所述的一种中软质聚氨酯面层树脂的制备方法,其特征在于:所述二异氰酸酯为4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯。
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