[发明专利]一种精密铸件钻孔机的固定组件

说明书

技术领域

本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种精密铸件钻孔机的固定组件。

背景技术

在铸件的生产中需要对铸件进行钻孔，但是传统的铸件钻孔设备的固定架对被加工的铸件固定不牢固，在钻孔过程中会产生松动；铸件钻孔设备钻孔部件操作不方便，调节不方便，钻孔效率低下，钻孔质量较差；因此，需要提供一种固定架可以将被加工的铸件固定牢固，钻孔部件操作方便，钻孔质量高的铸件钻孔装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种精密铸件钻孔机的固定组件，解决传统的铸件钻孔设备的固定架对被加工的铸件固定不牢固，钻孔部件钻孔效率低下的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种精密铸件钻孔机的固定组件，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的另一端的固定架；

所述固定架包括底板、卡接于所述底板的下端的边缘处的第二固定块、卡接于所述底板的下端的中部的第一固定块、卡接于所述底板的上端的主框架、穿设于所述主框架的一侧的侧壁上的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的端部的内顶紧座、穿设于所述主框架的另一侧的侧壁上的第二挤压杆和通过螺纹旋接于所述第二挤压杆的端部的挤压罩；

于所述底板的下端的中部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一固定块相适应；所述第一固定块为圆台状；于所述底板的下端的边缘处凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第二固定块相适应；所述第二固定块的纵截面为梯形；于所述底板的上部凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述主框架相适应；所述主框架的纵截面为“凹”形；于所述主框架的一侧的侧壁内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述导向筒相适应；沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一挤压杆相适应；所述第一挤压杆为圆杆状；

所述内顶紧座为圆台状，沿着所述内顶紧座的轴向于其端部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一挤压杆相适应；

于所述主框架的另一侧的侧壁内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述第二挤压杆相适应；所述第二挤压杆为圆杆状；于所述挤压罩的侧壁内凹设有第二旋接槽，于所述第二旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接槽和所述第二挤压杆相适应；所述第二挤压杆为圆杆状。

本发明的优点在于：

本发明的一种精密铸件钻孔机的固定组件，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的另一端的固定架；

所述固定架包括底板、卡接于所述底板的下端的边缘处的第二固定块、卡接于所述底板的下端的中部的第一固定块、卡接于所述底板的上端的主框架、穿设于所述主框架的一侧的侧壁上的导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的端部的内顶紧座、穿设于所述主框架的另一侧的侧壁上的第二挤压杆和通过螺纹旋接于所述第二挤压杆的端部的挤压罩；

本发明的精密铸件钻孔机的固定组件的固定架可以将被加工的铸件固定牢固，固定性好。

附图说明

图1是本发明的精密铸件钻孔机的固定组件的主视图。

图2是本发明的固定架的主视图。

1-底座；5-固定架；51-第一固定块；52-第二固定块；53-底板；54-第一挤压杆；55-导向筒；56-内顶紧座；57-挤压罩；58-主框架；59-第二挤压杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图2对本发明的精密铸件钻孔机的固定组件进行详细说明。

本发明的一种精密铸件钻孔机的固定组件，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上侧的另一端的固定架5；

所述固定架5包括底板53、卡接于所述底板53的下端的边缘处的第二固定块52、卡接于所述底板53的下端的中部的第一固定块51、卡接于所述底板53的上端的主框架58、穿设于所述主框架58的一侧的侧壁上的导向筒55、沿着所述导向筒55的轴向穿设于所述导向筒55内的第一挤压杆54、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆54的端部的内顶紧座56、穿设于所述主框架58的另一侧的侧壁上的第二挤压杆59和通过螺纹旋接于所述第二挤压杆59的端部的挤压罩57；