[发明专利]导流圈与风机叶轮前盘的连接结构及空调

说明书

本发明提供一种导流圈与风机叶轮前盘的连接结构及空调，叶轮前盘上设置有进风口，导流圈设置在进风口处，导流圈上设置有第一装配部，叶轮前盘上设置有与第一装配部对应的第二装配部，第一装配部与第二装配部配合以在导流圈的径向上形成迷宫式结构。使得风机的叶轮前盘的进风口所在端部与导流圈之间的间隙无法形成有效的流道，降低风从导流圈进入到叶轮过程中的泄漏量，提高风机工作效率。同时，还能够有效阻挡风机出风口处高压区域的气流经过导流圈与叶轮前盘的进风口所在端部之间的间隙再次灌入到叶轮前盘中，解决了现有的导流圈与叶轮前盘的进风口所在端部之间因存在间隙造成的泄漏损失，提高风机的工作效率。

技术领域

本发明涉及风机领域，具体涉及一种导流圈与风机叶轮前盘的连接结构及空调。

背景技术

外转子离心风机被广泛应用在机房空调中，通常离心风机的进风端上设置有导流圈以限制离心风机的进风路径，离心风机将其周围的空气吸入，然后经过蜗壳导向排风。

如图1所示，是现有的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，离心风机包括叶轮前盘2’、叶片3’、叶轮后盘4’和电机5’，叶轮前盘2’远离叶片3’的一端形成进风端6’，进风端6’与导流圈1’配合安装。导流圈1’固定在空调内部(图中未示出)，离心风机的叶片3’、叶轮前盘2’和叶轮后盘4’在电机5’的带动下旋转，在进风端6’与导流圈1’的安装位置处，离心风机的进风端6’包围导流圈1’的出风口，为了保证离心风机在旋转过程中不与导流圈1’产生干涉，进风端6’与导流圈1’在径向上设置有间隙。当离心风机旋转进行工作时，空气从导流圈1’的出风口进入到叶轮前盘2’中，叶片3’对其周围的气体做功，在风机的出风口(图中未示出)形成高压区域，在进风端6’与导流圈1’的安装位置处形成低压区域，造成部分气体从风机的出风口出来经过导流圈1’与进风端6’之间的间隙再次进入到叶轮前盘2’中，造成风机泄漏，降低了风机的工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种能够显著提高风机工作效率的导流圈与风机叶轮前盘的连接结构以及送风效率更高的空调。

为达到上述目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种导流圈与风机叶轮前盘的连接结构，所述叶轮前盘上设置有进风口，所述导流圈设置在进风口处，所述导流圈上设置有第一装配部，所述叶轮前盘上设置有与所述第一装配部对应的第二装配部，所述第一装配部与第二装配部配合以在所述导流圈的径向上形成迷宫式结构；

所述第一装配部包括设置在所述导流圈的径向外侧的封闭凸起，所述封闭凸起在其周向上均布设置有缺口，所述缺口使得所述封闭凸起在整体上呈锯齿状结构；

所述第一装配部包括第一装配凸起，所述第二装配部包括第二装配槽，所述第一装配凸起插入到所述第二装配槽中，所述第一装配凸起与第二装配槽的侧壁之间，在所述导流圈的径向上设置有径向间隙，所述第一装配凸起与第二装配槽的底壁之间，在所述导流圈的轴向上设置有轴向间隙，所述轴向间隙的数值大小为所述径向间隙的数值大小的0.5至1倍。

优选地，所述第一装配部设置在所述导流圈的径向外侧；和/或，

所述第二装配部设置在所述叶轮前盘的进风口的径向外侧。

优选地，所述第一装配部包括沿所述导流圈周向延伸的环状结构；和/或，

所述第二装配部包括沿所述叶轮前盘的进风口所在端部周向延伸的环状结构。

优选地，所述第二装配部包括n个第二装配槽和n个所述第二装配凸起，所述第二装配槽的开口朝向所述导流圈，所述第二装配凸起沿所述叶轮前盘的轴向向所述导流圈的方向延伸；

所述第一装配部包括n+1个第一装配槽、n个所述第一装配凸起和一个所述封闭凸起，所述第一装配槽的开口与所述第二装配槽的开口朝向相反，所述第一装配凸起和封闭凸起的延伸方向与所述第二装配凸起的延伸方向相反；