[发明专利]一种散热管

说明书

本发明公开了一种散热管，包括管体、蒸发段、绝热段、以及冷凝段；蒸发段的腔体中部贯穿设置有回水管，回水管的外围周向均布有多个液体工质吸附单元，液体工质吸附单元的外围与管体内壁之间填充有金属颗粒烧结单元；液体工质吸附单元包括吸附主体，以及延伸外延于吸附主体两侧的多个吸附支流，吸附支流与吸附主体贯通设置，相邻液体工质吸附单元的吸附主体的一端均延伸于回水管的腔体内。以此结构设计，能够使得蒸发段内的金属颗粒烧结单元吸热后，高效的将液体工质吸附单元内的液体工质进行气液转换，之后再通过冷凝段冷凝后回流至回流管，之后再被吸入液体工质吸附单元内，以此循环，有效提升散热管的散热效率。

技术领域

本发明涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热管。

背景技术

导热管因其具有较高传热量的优点，已被广泛应用于具较大发热量的电子组件中。导热管工作时，利用管体内部近似真空状态下，填充的作动液沸点较低的特性，使其工作液体在其蒸发部吸收发热电子组件产生的热量后蒸发汽化，带着热量运动至冷凝部，并在冷凝部液化凝结将热量释放出去，从而实现对电子组件进行散热。该汽化后的工作介质在导热管毛细结构的作用下回流至蒸发部，继续被蒸发汽化及液化凝结，使工作介质在导热管内部循环运动，将电子组件产生的热量源源不断的传导出去。现有技术下，由于蒸发段的内壁结构较为单一，蒸发面积较小，气液转换效率低等因素影响，使得导热管的导热效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够有效提升导热效率的高效散热管。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种散热管，包括管体、沿所述管体的腔体长度方向依次设置的蒸发段、绝热段、以及冷凝段；所述蒸发段的腔体中部贯穿设置有回水管，所述回水管的外围周向均布有多个液体工质吸附单元，所述液体工质吸附单元的外围与所述管体内壁之间填充有金属颗粒烧结单元；所述液体工质吸附单元包括吸附主体，以及延伸外延于所述吸附主体两侧的多个吸附支流，所述吸附支流与所述吸附主体贯通设置，相邻所述液体工质吸附单元的吸附主体的一端均延伸于所述回水管的腔体内。

其中，所述吸附主体和所述吸附支流均设置为贯穿所述蒸发段的腔体，所述腔体内填充有液体工质。

其中，所述回水管内的相邻吸附主体之间腔体设置为空腔。

其中，所述回水管内的相邻吸附主体的相对侧壁均设置有单向吸水层。

其中，所述吸附主体的横截面呈扇形设置。

其中，所述吸附主体的外周面与所述管体的内周面之间的间距大于10mm。

其中，所述多个液体工质吸附单元、所述金属颗粒烧结单元、及所述回水管采用一体烧结成型。

其中，所述液体工质设置为导热油或水。

本发明的有益效果：本发明包括管体、沿所述管体的腔体长度方向依次设置的蒸发段、绝热段、以及冷凝段；所述蒸发段的腔体中部贯穿设置有回水管，所述回水管的外围周向均布有多个液体工质吸附单元，所述液体工质吸附单元的外围与所述管体内壁之间填充有金属颗粒烧结单元；所述液体工质吸附单元包括吸附主体，以及延伸外延于所述吸附主体两侧的多个吸附支流，所述吸附支流与所述吸附主体贯通设置，相邻所述液体工质吸附单元的吸附主体的一端均延伸于所述回水管的腔体内。以此结构设计，能够使得蒸发段内的金属颗粒烧结单元吸热后，高效的将所述液体工质吸附单元内的液体工质进行气液转换，之后再通过冷凝段冷凝后回流至回流管，之后再被吸入液体工质吸附单元内，以此循环，有效提升散热管的散热效率。

附图说明

图1是本发明一种散热管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。