[发明专利]石墨提纯装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种超高温提纯设备，尤其涉及一种石墨提纯装置。

背景技术

石墨在提纯过程中，通常会遇到石墨中难熔金属的分离问题，通常加热设备对石墨进行加热的温度难以达到难熔金属的升华温度，因此将难熔金属从石墨中分离出去比较困难，而通过现有的加热手段对石墨进行加热达到难熔金属升华温度时又会由于加热的方式导致石墨中掺入其他杂质的问题。因此需要提出一种新的加热提纯技术方案。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种二次超高温的石墨提纯装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种石墨提纯装置，包括：依次连通设置的至少一个焰区、第一收集区、第二收集区和料仓，其特征在于，每个所述焰区均对应设置有一个电离焰具，所述焰区对应的还设置有供料装置，所述供料装置能够将物料供给到焰区处，所述焰区、所述第一收集区和所述第二收集区均密封连接在一起，还包括气源，所述气源能够向所述焰区、所述第一收集区和所述第二收集区内通入惰性气体。

本发明一个较佳实施例中，所述焰区设置有连续的两个，所述物料经过第一个焰区后，由重力作用，自动落入到第二个焰区内。

本发明一个较佳实施例中，所述第一收集区向下倾斜的连通到所述第二收集区。

本发明一个较佳实施例中，所述第一收集区和所述第二收集区外周均包裹有水冷装置，所述水冷装置通入循环水。

本发明一个较佳实施例中，所述供料装置为螺杆输送机。

本发明一个较佳实施例中，所述电离焰具为高频电磁线圈。

本发明一个较佳实施例中，所述料仓设置有旋风分离器。

本发明一个较佳实施例中，所述焰区、所述第一收集区和所述第二收集区均为管状结构，且均有等静压石墨材料制成。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

(1)电离焰具通过电离惰性气体产生3500℃的超高温，超高温处即焰区，同时同步定量的由螺杆输送机向焰区输送石墨粉料，石墨粉料通过超高温焰区加热，是其内的难熔金属升华，进而实现了石墨的提纯。

(2)通过在焰区处通入惰性气体并且一直流向第一收集区和第二收集区，这样保证了上述区域内不会有氧气存在，提纯过程中的石墨、提纯后的高温石墨均由于惰性气体的保护，不会氧化。另由于惰性气体的不断流入，在第一收集区和第二收集区内，惰性气体也会不断的将高温状态的石墨粉料的热量带走，起到降温的作用。

(3)第一收集区和第二收集区外周设置的水冷装置可以起到降温作用。

(4)第一收集区向下倾斜的连通到第二收集区，可以实现高温状态的石墨粉料在提纯后，不会停留在一个区域，即不会导致特定区域持续的高温，这样可以增加降温的作用面，加快降温。

(5)旋风分离可以将温度降到合适范围内的石墨提纯粉料收集到料仓内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图中：1、焰区，2、电离焰具，3、第一收集区，4、第二收集区，5、气源，6、料仓，7、旋风分离器，8、水冷装置，9、螺杆输送机。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种石墨提纯装置，包括：依次连通设置的连续的两个焰区1、第一收集区3、第二收集区4和料仓6，每个焰区1均对应设置有一个电离焰具2，焰区1对应的还设置有螺杆输送机9，螺杆输送机9能够将物料供给到焰区1处，焰区1、第一收集区3和第二收集区4均密封连接在一起，还包括气源5，气源5能够向焰区1、第一收集区3和第二收集区4内通入惰性气体。电离焰具2通过电离惰性气体产生3500℃的超高温，超高温处即焰区1，同时同步定量的由螺杆输送机9向焰区1输送石墨粉料，石墨粉料通过超高温焰区1加热，是其内的难熔金属升华，进而实现了石墨的提纯。

通过在焰区1处通入惰性气体并且一直流向第一收集区3和第二收集区4，这样保证了上述区域内不会有氧气存在，提纯过程中的石墨、提纯后的高温石墨均由于惰性气体的保护，不会氧化。另由于惰性气体的不断流入，在第一收集区3和第二收集区4内，惰性气体也会不断的将高温状态的石墨粉料的热量带走，起到降温的作用。