[发明专利]一种高铁轨道用桥梁桩基的混凝土灌注防护板自动拆除机

说明书

技术领域

本发明涉及建筑加工设备技术领域，具体的说是一种高铁轨道用桥梁桩基的混凝土灌注防护板自动拆除机。

背景技术

桩基由桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。广泛应用于高层建筑、桥梁、高铁等工程，这两年的高铁轨道桥梁桩基修建最为广泛，修建桩基需要对施工位置进行钻孔，然后将桩基钢筋或者钢管捆扎好的钢筋笼安装到现有的安装孔内，露出地面的位置需要使用防护板进行防护，然后灌注搅拌好的混凝土，当混凝土凝固之后，需要将防护板拆除，由于防护板与混凝土凝固在一起，需要使用凿具进行分离，比较常见的桩基形状有圆形结构与方形结构，在拆除方形结构的桩基混凝土灌注防护板拆除过程中需要人工使用电动凿具将防护板与凝固的混凝土分离，对较高位置的防护板进行拆除时需要借助现有的登高工具，人工使用电动凿具工作的过程中迸溅的混凝土颗粒容易伤到工作人员，借助登高工具拆除防护板存在安全隐患，人工拆除桩基混凝土灌注防护板操作复杂、劳动强度大，工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高铁轨道用桥梁桩基的混凝土灌注防护板自动拆除机，可以解决现有桩基混凝土灌注防护板拆除过程中存在的需要人工使用电动凿具将防护板与凝固的混凝土分离，对较高位置的防护板进行拆除时需要借助现有的登高工具，人工使用电动凿具工作的过程中迸溅的混凝土颗粒容易伤到工作人员，借助登高工具拆除防护板存在安全隐患，人工拆除桩基混凝土灌注防护板操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现桩基混凝土灌注防护板高效率拆除的功能，无需人工拆除桩基混凝土灌注防护板，不存在安全隐患、且具有操作简单、安全性好、稳定性高、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种高铁轨道用桥梁桩基的混凝土灌注防护板自动拆除机，包括底板，底板上安装有调节机构，调节机构的下端安装有减震动力机构，减震动力机构的下端安装有开凿机构，调节机构可以根据桩基的不同规格进行适应的调节，减震动力机构在拆除防护板的过程中起到了减震与动力输出的作用，开凿机构在减震动力机构的辅助下能够自动拆除桩基混凝土灌注防护板，调节机构、减震动力机构与开凿机构相互配合使用完成桩基混凝土灌注防护板高效率拆除的工艺。

所述减震动力机构包括安装在调节伸缩架下端的移动支撑架，移动支撑架呈倒U型结构，移动支撑架的右端内壁上通过电机座安装有移动电机，移动电机的输出轴通过联轴器与丝杠的一端相连，丝杠的另一端通过轴承安装在移动支撑架左端的内壁上，丝杠的中部设置有移动块，移动块的上端安装有直线滑块，直线滑块安装在移动支撑架上，移动块前后两端的外壁上对称安装有两个移动限位支链，移动块的下端安装有减震器，减震器的下端安装有移动固定板，移动固定板的下端安装有移动伸缩气缸，移动伸缩气缸的顶端通过法兰安装在动力支撑架上，动力支撑架呈U型结构，动力支撑架的下端设置有移动孔，动力支撑架的下端内壁上安装有两个复位弹簧，两个复位弹簧对称位于移动孔的前后两侧，两个复位弹簧的顶端安装在动力输出架上，动力输出架的截面为工字型结构，且动力输出架的中部位于移动孔内，动力输出架的上端安装有呈圆弧状机构的接触块，动力支撑架的内壁上通过电机座安装有动力输出电机，动力输出电机的输出轴上安装有动力旋转辊，动力旋转辊的外壁上沿其周向方向均匀设置有三个动力输出块，动力输出块的顶端为圆弧状结构，且动力输出块与接触块相对应，移动电机工作带动丝杠进行旋转，丝杠通过螺纹传动方式带动移动块运动，移动块在直线滑块的辅助下在丝杠上移动到指定的工作位置，两个移动限位支链工作对移动块进行限位，减震器在工作的过程中起到了减震的作用，移动伸缩气缸根据实际情况带动动力支撑架运动到合适的工作位置，动力输出电机带动动力旋转辊进行旋转，动力旋转辊在转动的过程中带动动力输出块同步进行旋转，动力输出块在旋转的过程中通过与接触块的接触位置变化从而带动动力输出架进行向下运动，动力输出架在两个复位弹簧的作用下可以快速的进行复位，动力输出架在进行上下往复运动的同时可以带动开凿机构对需要拆除的桩基混凝土灌注防护板进行快速有效的开凿作业，无需人工操作，开凿过程中迸溅的混凝土颗粒不会伤害到工作人员，提高了工作的安全性，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。