[发明专利]一种减少连轧机边裂的轧制方法在审
| 申请号： | 201711012125.6 | 申请日： | 2017-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN107900101A | 公开（公告）日： | 2018-04-13 |
| 发明（设计）人： | 齐海峰;王少飞;王飞;任新意;杨洪凯;窦爱民;刘鸿明;王智锋;张树亮;胡开艳;宁媛媛 | 申请（专利权）人： | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B1/28 | 分类号： | B21B1/28;B21B37/58;B21B37/48 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 063200*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 减少 轧机 轧制 方法 | ||
1.一种减少连轧机边裂的轧制方法，其特征在于，所述方法包括：
当带钢的焊缝到达连轧机组的各机架的预设距离时，控制增加各机架的辊缝抬升量，使得所述带钢的辊缝进入各机架；
增加各机架的附加张力值，进而获得各机架的设定张力值，并按照所述设定张力值对所述带钢进行轧制。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当带钢的焊缝到达连轧机组的各机架的预设距离时，控制增加各机架的辊缝抬升量，使得所述带钢的辊缝进入各机架，具体包括：
基于带钢的焊缝获得连轧机组的各机架的辊缝增加量；
基于各机架的辊缝增加量，确定所述连轧机组的各机架的实际轧制辊缝量；
在所述带钢的焊缝到达各机架前预设距离时，基于各机架的实际轧制辊缝量抬升辊缝，使得所述带钢的辊缝进入各机架。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于带钢的焊缝获得连轧机组的各机架的辊缝增加量，包括：
获得所述连轧机组的1#机架的辊缝增加量ΔS＝0.3mm；
获得连轧机组的2#机架的辊缝增加量ΔS＝0.5mm；
获得连轧机组的3#机架的辊缝增加量ΔS＝0.5mm；
获得连轧机组的4#机架的辊缝增加量ΔS＝0.3mm。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设距离为0-1m。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述增加各机架的附加张力值，进而获得各机架的设定张力值，并按照所述设定张力值对所述带钢进行轧制，包括：
获得各机架之间的附加张力；
基于所述各机架的附加张力和基本张力值，获得各机架的设定张力值；
控制各机架按照对应的设定张力值对所述带钢进行轧制。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述获得各机架之间的附加张力，包括：
获得所述连轧机组的1#机架的出口附加张力值T12＝1.28；
获得连轧机组的2#机架的出口附加张力值T23＝1.25；
获得连轧机组的3#机架的出口附加张力值T34＝1.2；
获得连轧机组的4#机架的出口附加张力值T45＝1.15。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制改变增加架的辊缝抬升量，使得所述带钢的辊缝进入各机架之前，所述方法还包括：
控制所述连轧机组从厚度控制模式切换为设定的第一模式。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述控制改变增加架的辊缝抬升量，使得所述带钢的辊缝进入各机架之后，所述方法还包括：
控制所述连轧机组从设定的第一模式切换为厚度控制模式。
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