[发明专利]液控单向阀的自动卸载装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿液压支架液压回路中的液压元件，具体地说，本发明涉及一种液控单向阀的自动卸载装置。

背景技术

目前，煤矿综采液压支架所使用的液控单向阀只能实现对与其相配的油缸或立柱千斤顶的单腔进液闭锁和回液卸压。当压力上升超过液控单向阀的工作压力设定值时，只能依靠外接的溢流阀(即安全阀)卸压，流出的液体排到液压系统外，既污染地下环境，又造成浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种液控单向阀的自动卸载装置，目的是实现液控单向阀的自动卸压。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：液控单向阀的自动卸载装置，包括阀套、设置于阀套内部的大阀芯、设置于大阀芯内部的小阀芯和可移动的设置于所述阀套内部且用于控制所述大阀芯进行移动的差动阀芯。

所述阀套具有让液体通过且使液体流入阀套内部以推动所述差动阀芯移动的第一过液孔，差动阀芯移动的同时带动所述大阀芯朝向远离液控单向阀的阀座的方向移动。

所述差动阀芯具有让液体通过且与所述第一过液孔连通的第二过液孔，所述阀套具有让液体通过且与第二过液孔连通且让阀套内部的液体流出的第三过液孔，阀套上套设有用于控制第三过液孔开闭且可进行胀开和收缩的扼流套。

所述大阀芯套设于所述差动阀芯上，大阀芯和差动阀芯之间设有联动机构，差动阀芯和小阀芯设有弹簧，联动机构设置成在卸压时使差动阀芯能够带动大阀芯朝向远离液控单向阀的阀座的方向移动。

所述大阀芯具有让所述联动机构嵌入的安装孔，所述差动阀芯具有让联动机构嵌入的滑槽，联动机构包括嵌入安装孔和滑槽中的滑动件和设置于安装孔中且对滑动件起限位作用的限位件。

所述滑动件为球形，所述限位件与所述大阀芯为螺纹连接，所述安装孔为内螺纹孔。

所述差动阀芯包括相连接的进液部和支持部，所述大阀芯套设于进液部上且进液部用于对大阀芯提供导向作用，所述滑槽为设置于进液部的外圆面上沿整个周向延伸的环形凹槽。

所述支持部的直径大于所述大阀芯的密封面上的与阀座接触部位处的直径，支持部的直径大于所述进液部的直径。

所述阀套具有容纳所述扼流套的容置槽，容置槽为在阀套的外圆面上沿整个周向延伸的环形凹槽，扼流套为圆环形结构。

所述扼流套上设有一剖切缝口，剖切缝口将扼流套在周向上断开。

本发明液控单向阀的自动卸载装置，通过在阀套内部设置差动阀芯带动大阀芯进行移动，可以液控单向阀的自动开启，进而可以实现液控单向阀的自动卸压。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是液控单向阀的剖视图；

图2是阀芯组件的剖视图；

图3是阀体的剖视图；

图4是进液套的剖视图；

图5是阀杆的剖视图；

图6是阀套的剖视图；

图7是螺套的剖视图；

图8是大阀芯的剖视图；

图9是小阀芯的剖视图；

图10是差动阀芯的剖视图；

图11是扼流套的剖视图；

图12是弹簧座的剖视图；

图13是调压套的剖视图；

图14是本发明液控单向阀的自动卸载装置的剖视图；

图15是液控单向阀的使用状态示意图；

图中标记为：

1、螺钉；

2、阀体；201、阀腔；202、第一开口；203、第二开口；204、第三开口；205、第四开口；206、第五开口；207、第六开口；208、第七开口；209、第八开口；

3、进液套；301、第六过液孔；302、内螺纹孔；303、第一容置腔；304、第二容置腔；305、第三容置腔；306、第四容置腔；307、第五容置腔；

4、阀套；401、第三过液孔；402、第四过液孔；403、大径腔；404、小径腔；405、导向孔；406、容置槽；407、连接部；408、第一导向部；409、第二导向部；410、凸缘；411、第一过液孔；

5、螺套；501、第五过液孔；502、第一工作口；503、第六容置腔；504、锁止槽；

6、顶杆；601、顶杆本体；602、活塞；