[发明专利]一种煤矿用底鼓锚护多功能钻车在审

专利信息
申请号: 201711010542.7 申请日: 2017-10-26
公开(公告)号: CN107524462A 公开(公告)日: 2017-12-29
发明(设计)人: 王国亮;王芳;崔耀华 申请(专利权)人: 长治市中瑞精密轴承制造有限公司
主分类号: E21D20/00 分类号: E21D20/00;E21B7/02;E21B15/04
代理公司: 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109 代理人: 冷锦超,吴立
地址: 046000*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 煤矿 用底鼓锚护 多功能
【说明书】:

技术领域

发明一种煤矿用底鼓锚护多功能钻车,属于煤矿机械技术领域。

背景技术

在煤矿巷道掘进完成后还未进行回采时,巷道底面受各种应力作用常出现严重鼓包、变形即底鼓,巷道底板的受力与巷道整体受力即受力的方向、大小、底板压力的传递方向、围岩性质、抗压强度等多方面因素有关。通常巷道底鼓的原因是由于底板围岩松软,侧压大时压力由两帮传递到底板,由于底板松软无法承受较大压力而产生变形,另外在受采动影响的巷道由于受回采超前移动支撑压力的影响或处于煤壁支撑压力升压区的巷道,在底板比较坚硬的情况下也常有底鼓现象发生,常见底鼓鼓包高1.5米左右,直径1.5~2米,底鼓会导致巷道断面缩小、阻碍运输和行人、妨碍矿井通风,使得很多矿井不得不投入大量的人力和物力去做挖底的处理工作,严重的会导致整条巷道的报废,对矿山的生产和安全产生很大的制约,严重影响进行下一步的工作面的掘进工作。现在主要靠人工借助简单的工具,对底鼓进行破碎,再将破碎煤岩装到皮带输送机上进行清理,所以用现在的工艺清理底鼓速度慢,工人的劳动强度大,耗费人力。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、机械化程度高、清理速度快的底鼓锚护多功能钻车。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种煤矿用底鼓锚护多功能钻车,包括机架、行走部、钻机部件、液压部件、电气部件,行走部上设置有机架,机架前后对称设置有升降装置,升降装置上设置有旋转横移装置,旋转横移装置与钻机部件相连,液压部件和电气部件设置在机架后方;

旋转横移装置包括横向滑动轨道和转动盘,横向滑动轨道上设置有转动盘,转动盘与钻机部件相连,横向滑动轨道两侧设置有限位装置,可以调整钻机部件的钻孔位置和钻孔角度。

所述的行走部为履带式行走机构,所述履带式行走机构对称设置在机架下方左右两侧。

所述的机架上设置有操作台。

所述的机架两边设置有支腿。

所述的升降装置为液压升降装置,所述横向滑动轨道与地面垂直。本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明结构简单,尺寸较小,结构合理,操作方便灵活。

2、通过在机架前后对称设置钻机,可以对易发生底鼓地段的底板进行预防性和事后的锚护,提高了巷道施工的工作进度和质量,减轻了工人的劳动强度。

3、在钻机部件后方设置有旋转横移装置和升降装置,可以对钻机施工位置进行精确定位,方便操作,使钻孔位置不易跑偏,保证了钻机的钻孔质量。

4、通过旋转横移装置和升降装置的组合,可以对钻机进行各个角度的调节,可以实现全方位的钻孔,不限于底板,也可以用于顶板和侧壁的钻孔、扩孔。

5、通过两台钻机同时工作可以提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图中1为机架、2为行走部、3为钻机部件、4为操作台、5为升降装置、6为支腿、7为电气部件、8为液压部件、9为旋转横移装置、91为横向滑动轨道、92为转动盘。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示,本发明一种煤矿用底鼓锚护多功能钻车,包括机架1、行走部2、钻机部件3、液压部件8、电气部件7,行走部2上设置有机架1,机架1前后对称设置有升降装置5,升降装置5上设置有旋转横移装置9,旋转横移装置9与钻机部件3相连,液压部件8和电气部件7设置在机架1后方;旋转横移装置9包括横向滑动轨道91和转动盘92,横向滑动轨道91上设置有转动盘92,转动盘92与钻机部件3相连,横向滑动轨道91两侧设置有限位装置,行走部2为履带式行走机构,所述履带式行走机构对称设置在机架1下方左右两侧,机架1上设置有操作台4,机架1两边设置有支腿6,升降装置5为液压升降装置,所述横向滑动轨道91与地面垂直。

本发明的行走部2为履带式行走机构,左右履带行走机构对称布置,由液压马达分别驱动,可以使整机灵活直线或转弯行驶,可以在±160坡巷道停留作业,液压马达内设置有减速器及制动器,履带行走机构上还设置有张紧装置。

本发明的钻机部件3在工作时,通过相对作用的原理,一端顶住顶板,另一端钻杆对底板进行钻孔,钻孔完成后收回钻杆,进行锚护。

本发明可以通过转动盘92调节钻机部件3的钻孔角度,可以通过横向滑动轨道91调节钻机部件3的钻孔位置。

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