[发明专利]一种自动焊烙铁装置

说明书

技术领域

本发明涉及电子元器件焊接技术领域，特别涉及一种自动焊烙铁装置。

背景技术

电路板焊接技术中常规的工具是焊烙铁和焊锡丝配合使用，操作者一只手拿着焊烙铁对准待焊接的物体，另一只手对着焊烙铁的焊头不断送入焊锡丝，完成对电路板上的待焊接物的焊接工作。由于电子元器件在焊接过程中，需要临时定位，就需要操作人员空出一只手来给元器件定位，通常需要在焊接工位旁设置有一焊烙铁的支架，以方便随时放置焊烙铁，工作效率低，而且焊锡丝的走位是人工槽线，不确定性系数高，造成焊接质量低。大批量焊接电子元器件时还需要设计制造专用的固定电路板的工装，而且通常对电路板上的待焊接物焊接好后，还需要用剪刀修剪焊接物的多余部分，不能实现一体式的焊接切割的功能，不能实现快速焊接，焊接的效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种能提高焊接效率和质量，同时实现焊接并切割多余焊接物的自动焊烙铁装置。

为了实现上述目的，本发明提供的一种自动焊烙铁装置，包括供电装置，手持部，与所述手持部下端相连的焊头，所述焊头的焊接端设有用于融化焊材的加热装置，其特征在于所述手持部中间为腔体结构，还包括设置于所述腔体结构内部的焊锡块，以及设置于所述焊头的焊接端底部的切割装置。

优选地，所述加热装置是设置在焊头的焊接端内壁上呈环状的加热丝。

优选地，所述切割装置是两个呈半圆形对称布置的刀片。

优选地，还包括设置于所述腔体结构内部的推送装置。

优选地，所述推送装置是位于所述腔体结构上端的可升降推送板。

优选地，所述手持部下端与所述焊头为可转动卡扣连接。

优选地，还包括设置在所述手持部上的控制装置，所述控制装置与所述加热装置、所述切割装置、所述推送装置均为电连接。

优选地，所述焊锡块至少为一块，装在所述推送装置下面。

优选地，所述焊头的焊接端底部还设有用于冷却焊接物的降温装置，与所述控制装置电连接。

本发明提供的，具有如下有益效果：

1.在焊接时，操作人员只需一只手控制焊烙铁装置即可，大大降低了对于操作人员焊接技术的要求，操作人员另一只手可腾出用于定位电子元器件，省去了设计加工固定电子元件工装的成本，使得焊接操作极为方便，提高了人工焊接的灵活性，提高了焊接效率，也节约了成本。

2.当焊锡块在焊烙铁头部融化焊接完后，在焊接处会遗留多余的焊材，设置于所述焊头焊接端底部的所述切割装置可在焊接完后，通过所述控制装置控制刀片向中间移动修剪掉多余焊接物，省去工人焊完工件后放下焊烙铁再拿剪刀进行修剪的工序，操作方便快捷，大大提高了工作效率，实现了快速焊接。

3.位于所述腔体结构上端的可升降推送板，启动控制装置可有效保证推送焊锡块进入焊头内完成焊接工作，提高了焊接质量。

4.焊锡块可连续多次使用，且结构简单易于加工运输。所述手持部下端与所述焊头为可转动卡扣连接，便于在所述腔体结构内部装入焊锡块，如果焊头磨损需要更换或维修，也便于拆装。

附图说明

图1为本发明的自动焊烙铁装置结构示意图；

图2为图1中自动焊烙铁装置的仰视图；

图3为图1中自动焊烙铁装置的轴向剖视图；

图中：

1.焊烙铁装置 2.供能装置 3.切割装置 4.焊锡块

11.手持部12.焊头13.控制装置14.腔体结构。

具体实施方式

如图1、2和3所示，一种自动焊烙铁装置1，包括外接的供电装置2，手持部11，与所述手持部11下端相连的焊头12，所述焊头12的焊接端设有用于融化焊材的加热装置，所述加热装置是呈环状的加热丝，所述手持部11中间为腔体结构14，还包括设置于所述腔体结构14内部的焊锡块4，以及设置于所述焊头12的焊接端底部的切割装置3，还包括设置于所述腔体结构14内部的推送装置，还包括设置在所述手持部11上的控制装置13，所述控制装置13与所述加热装置、所述切割装置3、所述推送装置均为电连接。如图2所示，所述切割装置3是两个呈半圆形对称布置的刀片。所述推送装置是位于所述腔体结构14上端的可升降推送板，所述焊锡块4为若干块，装在所述推送装置下面，所述手持部11下端与所述焊头12为可转动卡扣连接，便于在所述腔体结构14内部装入所述焊锡块4，如果所述焊头12磨损需要更换或维修，也便于拆装。

所述焊头12的焊接端底部还可以设有用于冷却焊接物的降温装置，与所述控制装置13电连接。