[发明专利]印刷装置及印刷方法有效
申请号: | 201711010198.1 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN108944033B | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 董婷;李耘 | 申请(专利权)人: | 广东聚华印刷显示技术有限公司 |
主分类号: | B41J2/01 | 分类号: | B41J2/01;B41J11/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 林青中 |
地址: | 510000 广东省广州市广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷 装置 方法 | ||
本发明涉及一种述印刷装置和印刷方法。该印刷装置包括打印机构和真空干燥机构,其中打印机构包括打印头和移动驱动装置,打印头与移动驱动装置连接并能够由移动驱动装置驱动移动;真空干燥机构上设有抽气口,真空干燥机构与移动驱动装置连接并能够由移动驱动装置驱动与打印头同步移动方以实现对打印的墨水进行步进式真空干燥。该印刷装置能够提高最终成膜的均匀性,并能够大大缩短整个印刷工艺过程,降低生产成本,并提高印刷生产效率,增加器件制作良率,并增强器件性能。
技术领域
本发明涉及显示器生产设备领域,特别是涉及一种印刷装置及印刷方法。
背景技术
随着显示技术的逐渐发展,OLED等器件因其优良的显示性能得到各方的关注。常规采用蒸镀方式制作OLED等发光器件面临材料利用率低、需要超精细掩膜等问题,造成生产成本较高。为进一步降低OLED等发光器件的生产成本,可采用印刷工艺制作OLED等器件。
采用印刷工艺制作OLED等器件的关键难题之一就是喷墨打印功能性材料墨水后的干燥成膜过程,该干燥成膜过程直接影响器件的显示均匀性、寿命等。通常,印刷工艺中对一次性印刷完功能性材料墨水后再一次性通过真空干燥(Vacuum Dry,VD)技术进行干燥成膜。然而,该一次性真空干燥过程存在以下问题:
(1)使整体的干燥工艺复杂,效率低下。这是因为多数发光器件需要进行多次不同功能性材料墨水的印刷过程,也就需要多次真空干燥与破真空印刷的过程,显然增加了制作流程数量。
(2)印刷完毕后再一次性真空干燥的工艺在对中大型显示面板的制作上容易导致成膜不均现象。这是因为在大规模的印刷图案的上方容易存在较大的蒸汽压差异,从而导致图案边缘区域处像素成膜极度不均而形成mura(彩晕)的问题。这不仅导致发光器件的性能下降,同时亦使得产品竞争力不强。
发明内容
基于此,有必要针对提供一种能够提高成膜均匀性及生产效率的印刷装置及印刷方法。
一种印刷装置,用于发光器件的制作,所述印刷装置包括打印机构和真空干燥机构;
所述打印机构包括打印头和移动驱动装置,所述打印头与所述移动驱动装置连接,所述打印头能够由所述移动驱动装置驱动移动以实现步进式喷墨打印;
所述真空干燥机构上设有抽气口,真空干燥机构用于与抽气装置连接,所述真空干燥机构与所述移动驱动装置连接,所述真空干燥机构能够由所述移动驱动装置驱动与所述打印头同步移动以对刚打印完的墨水进行步进式真空干燥。
在其中一个实施例中,所述印刷装置还包括风淋机构;
所述风淋机构上设有进气口,所述风淋机构用于与供气源连接,所述风淋机构位于所述打印头和所述真空干燥机构之间,所述风淋机构与所述移动驱动装置连接并能够由所述移动驱动装置驱动与所述打印头同步移动以补偿被所述真空干燥机构抽走的气流。
在其中一个实施例中,所述风淋机构靠近所述真空干燥机构设置。
在其中一个实施例中,所述风淋机构的安装高度与所述真空干燥机构的安装高度相同。
在其中一个实施例中,所述进气口有多个;和/或所述抽气口有多个。
在其中一个实施例中,所述真空干燥机构的安装高度大于所述打印头的喷嘴的安装高度。
在其中一个实施例中,所述真空干燥机构的宽度不小于1.5倍的所述打印头的宽度;和/或所述真空干燥机构的长度大于所述真空干燥机构的宽度。
在其中一个实施例中,所述印刷装置还包括用于放置待加工件的工作台,所述工作台设于所述打印头的下方。
在其中一个实施例中,所述工作台上设有真空吸;和/或
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